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高压电缆头制作详细的操作工艺是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。
是剥护套,要按先外后内的顺序进行,保障充分的绝缘。是焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。
高压电缆头制作需要的工具有:三芯电缆的话需要专门的高压电缆分支头,里面配套工具全都有,另外铜接头和压钳要自备。
剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。
高压电缆在制作电缆头之前,要对电缆进行耐压和泄露试验,合格后制作电缆头,如果电缆头在室外进行,必须搭建临时施工棚,空气潮湿度不大于百分之60。
高压电缆头制作前期准备工作我们在进行高压电缆头制作的时候,一定要注意相对电缆线路来说电缆头是最薄弱部分。
适用范围本工法解决了高压电缆间连接的问题,特别是解决了两代(交联、油浸)电缆间衔接的问题,为老一代油浸电缆的再利用开辟了一条新路。
1电缆头在安装时要防潮,不应在雨天、雾天、大风天做电缆头,平均气温低于0℃时,电缆应预先加热。2施工中要保证手和工具、材料的清洁。
10kv电缆头制作标准:10KV电力电缆作为电力线路的一部分,因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用,10KV高压电缆在实际使用过程中一旦出故障。
铜屏蔽层处理,在电缆芯线分叉处做好色相标记,正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕。
高压电缆头的详细制作步骤。剥护套。护套剥落工序需按照相应的说明指导进行。一般是先外后内的顺序原则。焊接屏蔽层接地线。
切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。
10KV的高压电缆终端头的制作步骤:电缆终端头作用是装配到电缆线路的首末端,用来完成与其他电气设备连接的装置。
高压电缆头有多种,10~35(kV常用预制头、热缩头,操作人员要经过专业培训合格才能上岗。要严格按操作规程和说明书要求制作:确保电气连接可靠。
高压电缆头制作方法是;供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。
至少要2小时。因为做高压电缆接头或者终端头,是一个耐心细致的活,从电缆芯线的接续及绝缘介质的恢复缠包,直到外护套完美收关。
得1.5—2小时具体步骤是:(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套。
三芯电缆的话需要专门的高压电缆分支头,里面配套工具全都有,另外铜接头和压钳要自备。
制作高压电缆头的线鼻子,先视线鼻插线孔的深度做好相应的线头,把线头完整的插入鼻子,要插到底,如果线头和鼻子比较松动,可以用单根线小段地把鼻子塞紧。
高压电缆头的基本要求电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件。
推荐人选采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。
把外表去掉40么分再去掉缠绕绳,把里边的相线都去4一5公的外皮,露出里边的裸线装上240的铜铝接头用液压钳压紧,每个接头压三道。
(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套;按一定尺寸剥切电缆两端外护套并清洁之。(剥切铠装层。
电缆头安装的前期工作中间头电缆要留余量及放电缆的位置。
除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。
下面的几点你可以参考一下:除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头。
冷缩电缆头制作的基本工艺原理利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
是YJV等系列的用热缩接头。橡胶电缆用专用贴电缆技术或直接用高压包布(橡胶绝缘带)绝缘包扎即可。是YJV等系列的用热缩接头。
35kv高压电缆头制作方法是供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。
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