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YJV22-8.7 铠装 高压 铜 芯 电缆 1、YJV22-8.7/15KV-3*50铠装高压铜芯电缆:影响电力电缆的安全使用 电力电缆在运行的过程中由于电流较大的缘故会使得电力电缆产生发热现象,电力电缆在受到电缆发热以及化学及机械的作用下会使得电力电缆的绝缘介质产生较为明显的物理或是化学变化,
矿用电缆从而使得电力电缆的绝缘介质的绝缘性大幅下降,影响电力电缆的安全使用。
2、YJV22-8.7/15KV-3*50铠装高压铜芯电缆:导致电力电缆绝缘性能下降 同时在电力电缆的使用过程中,由于周边环境的水分含量较高或是电力电缆的中间接头因密封性不好而导致电力电缆受潮,造成电力电缆的绝缘性的下降。在电力电缆的生产过程中如电缆包铅时留有砂眼或是裂纹等缺陷都会使得电力电缆的受潮几率大幅增加。电力电缆在运行过程中会产生一定的热量,如出现故障会导致电力电缆过热从而影响电力电缆的正常使用。造成电力电缆过热的原因较为复杂,其中内因多是由于电力电缆内部的绝缘气隙游离所造成的局部受热,从而使得电力电缆的绝缘炭化。外因可能是由于电力电缆安装的位置处电力电缆分布较为密集,处于干燥管中的电缆数量较多会使得电缆的散热不畅而导致电力电缆的绝缘性加速下降。电力电缆所造成的外力损伤主要是由于车辆振动等原因所造成的,机械外力的作用会使得电力电缆受力变形从而使得电力电缆内部的绝缘气隙遭到破坏从而使得电力电缆的绝缘性大幅下降。电力电缆由于受到外界环境的作用会使得电缆的铅包由于化学或是电解作用而遭到腐蚀,在电力电缆的铅包腐蚀过程中由于腐蚀的程度和性质的不同会使得电力电缆的铅包腐蚀呈现出不同的色彩及化合物,这类腐蚀现象会使得电力电缆的绝缘性及使用性能大幅下降,影响电力电缆的正常使用。在电力电缆接头制作的过程中,损坏电力电缆的内绝缘层电力电缆接头处密封不当都会使得电力电缆在使用的过程中因潮湿问题而导致电力电缆的绝缘性受损,进而影响到电力电缆的正常使用。
3、YJV22-8.7/15KV-3*50铠装高压铜芯电缆:而且电缆体还会向周围辐射冲击电磁波 当电力电缆出现过电压情况时,故障点被击穿很容易出现电弧,释放声波产生一定的震动,电缆本体也会同时向周围辐射冲击电磁波。为了精确的定位故障点,采用磁性天线可以很好的接收电磁波并将其放大以驱动电压表,电力电缆被击中一次,电压表的指针就会产生一次摆动。通过这一原理,在电力电缆故障点附近,通过观察电压表指针摆动和听电击声音,80%的可能就能判断故障点在这附近。当然这一方法也不是万能的,它对低阻或是金属性接地故障,或是故障点出现在长管内的情况不适用,容易出现误判。这一电力电缆故障点定位方法主要适用于高阻或是闪络性故障,尤其是高压电缆绝缘层的检查多采用这一方法。它的原理是对电缆故障施加高压,强迫将故障点击穿出现放电情况,这时故障点间隙就会出现机械振动声音,传到地面后造成"啪、啪"声响,通过声音可以十分准确的对故障点进行定位。

但是由于出现的声音容易受到外界干扰,因此也存在一定问题。跨步电压法的使用,主要是通过故障与接脉冲直流电源间,当电流经过故障点时,就会产生一跨步电压,通过定位仪探针就可以进行故障点定位。
4、YJV22-8.7/15KV-3*50铠装高压铜芯电缆:使信号由大变小再变大 如:当接近故障点时电位差就会急速增大,在故障点处达到最大值,使信号出现由大到小,再到大的变化过程。
5、YJV22-8.7/15KV-3*50铠装高压铜芯电缆:电位指针指向零 当2根定位仪探针在故障点正上方且距离相等时,电位指针指向零,就是故障点的位置。在完成了对于电力电缆故障点的定位后,需要结合电力电缆的故障类型采取适应的措施来对电力电缆进行维修:对于电力电缆出现的中间接头故障和终端头制作工艺不达标而导致的电力电缆绝缘故障需要在维修的过程中严格进行规范操作。通过剥离电力电缆的护套、绝缘屏蔽层,而后对剥离完成的电力电缆的绝缘表面进行彻底的打磨和清洁,避免杂质等遗留在绝缘层上而导致电力电缆绝缘性下降,同时在电力电缆接头绝缘屏蔽的制作中需要确保周边环境的湿度在70%以内,以避免空气中的水汽进入到电力电缆接头屏蔽层中影响电力电缆的绝缘效果。在电力电缆的制作过程中根据相关规定电力电缆的饱装层和铜屏蔽层需要单独接地,且其截面积要≥25mm2,在电力电缆的安装过程中为确保电力电缆的良好接触要对电力电缆的接线鼻处进行镀锡处理。电力电缆因外力作用而导致的故障是电力电缆故障中的重点,为避免电力电缆因受外力作用而导致的故障需要对电力电缆的受力部位做穿管并加以相应的保护,同时在对电力电缆的中间接头处做相应的固定处理。在电力电缆附近需要添加醒目的告示牌以提醒施工人员。对于电力电缆的故障点处首先需要对电缆进行外部观察,查看是否有明显的破损,在切开电力电缆的故障点时要注意检查接头内是否有积水或是潮气,如存在则不得使用喷灯进行切割,而应当使用铁锤和电工刀来对套管进行切割,而后将故障段进行割断并重新接入新的电力电缆。对于电力电缆中出现的受潮问题,如潮气不大则可以使用喷灯或是炭火进行烘烤以去除电力电缆中的潮气。对于纸芯线缆受潮较为严重时则可以使用浇蜡法来去除电力电缆中所含有的潮气。总之,为了进一步减少电力电缆故障出现率,就必须提前对故障点进行精确定位,迅速排除故障,减少经济财产损失。
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