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高压电缆头制作基本要求:电缆头是电缆线路中最薄弱的部分,其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键,应给予足够的重视。
是焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。
高压电缆头制作详细的操作工艺是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。
高压电缆中间接头制作方法:除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头。
10kV电缆冷缩电缆头制作剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。将电缆校直、擦净,剥去A+端子深度(C)长的外护套,绑扎线,留钢铠30mm,内护层10mm。
剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。
高压电缆在制作电缆头之前,要对电缆进行耐压和泄露试验,合格后制作电缆头,如果电缆头在室外进行,必须搭建临时施工棚,空气潮湿度不大于百分之60。
绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
高压电缆现在使用的大多都是以CPVC、PVC为基料,参入其他高分子材料来改性获得的具有高韧性的高压电力电缆护套管。
因为做高压电缆接头或者终端头,是一个耐心细致的活,从电缆芯线的接续及绝缘介质的恢复缠包,直到外护套完美收关。
得1.5—2小时具体步骤是:(校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(剥切外护套。
冷缩电缆头制作的基本工艺原理利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,在做中间接头时,必须把主绝缘层也剥去一部分。
可以采用热缩式做法和冷损式做法两种。步骤如下:剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。
制作高压电缆头的线鼻子,先视线鼻插线孔的深度做好相应的线头,把线头完整的插入鼻子,要插到底,如果线头和鼻子比较松动,可以用单根线小段地把鼻子塞紧。
高压电缆头制作方法是供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。
GB50168-92电缆终端和接头的制作-制作要求第1条由于塑料绝缘电缆材料密实,硬度大,有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附紧密,而当前专用工具尚不完善普及。
是剥护套,要按先外后内的顺序进行,保障充分的绝缘。是焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。
把外表去掉40么分再去掉缠绕绳,把里边的相线都去4一5公的外皮,露出里边的裸线装上240的铜铝接头用液压钳压紧,每个接头压三道。
高压电缆头的基本要求电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件。
(高压电线绝缘层(一般为110KV及以上):是包覆在导线外围四周起着电气绝缘作用的构件。主要材料:聚乙烯电缆和交联聚乙烯绝缘电缆等。
三芯电缆的话需要专门的高压电缆分支头,里面配套工具全都有,另外铜接头和压钳要自备。
.测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,芯线上涂点导电膏或硅脂,压接线端子。
切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。
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