YC-450/750v 3X10 1X6铜丝橡套软电缆外径

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　　1、经过两次测试
　　经过两次测试,发现屏蔽和绝缘棒之间有摩擦痕迹,包括金属碎片。击穿会对绝缘部件造成不可逆的损坏,在绝缘部件的表面或内部留下明显的放电痕迹,导致绝缘性能永久丧失;表面闪络是绝缘零件表面的放电现象。主要原因是绝缘件表面附着有杂质或异物。一般来说,YC-450/750v 3X10+1X6铜丝橡套软电缆外径它的痕迹可以被擦除并继续使用。
　　2、如下图所示
　　如下图所示:绝缘件表面有金属屑,对绝缘件有致命影响。通过分析和论证,一致认为绝缘棒放电的主要原因是在组装过程中屏蔽被绝缘棒划伤,在绝缘棒上形成一层铝膜或铝屑,导致试验过程中放电。图1和图2显示了绝缘棒的两次雷电脉冲放电,均从屏蔽层到另一端的根部。为避免放电事故的再次发生,保护层按工装尺寸加工,保护层规格为2100*150*2（四氟板）。在组装屏蔽之前,保护绝缘棒表面的保护层,防止划伤,如图所示。从放电痕迹分析,在组装过程中,屏蔽与绝缘棒表面划伤,在绝缘棒表面留下金属屑。绝缘部件放电的原因很多,需要详细分析。在测试和组装过程中,绝缘棒的表面没有清洁,导致放电。应认真对待绝缘件生产和试验的各个环节,避免因磕碰、杂质、气泡和试验放电而造成报废。

浇注过程中绝缘棒表面残留杂质,修整过程中未清理干净,矿用电缆导致放电。护罩安装完成后,移除保护层,然后清洁测试工具和绝缘棒的表面。这是放电试验前后的一个常见问题。即使绝缘棒表面附着有杂质或异物,放电也不会通过,只会在两端的屏蔽盖之间进行。放电主要有两种类型:击穿和表面闪络。R00绝缘棒在电气试验过程中经常出现放电问题,导致绝缘棒报废。之后,屏蔽和绝缘棒表面之间的划痕不会导致放电。最后,确定放电是由屏蔽装配过程中与绝缘杆表面的摩擦引起的,这会在绝缘杆表面留下金属异物（铝屑）,导致测试放电。试装前,操作者应按操作要求用酒精清洗工装和绝缘棒表面,然后进行组装。不会因表面附着杂质或异物而放电。拆下放电的绝缘棒后,清洁绝缘件表面,然后仔细检查。未发现任何杂质。确定排放不是由浇注引起的杂质引起的。
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