YCW 橡套软电缆ZR-YCW阻燃机器设备电缆

　　核心词：YCW   橡套软电缆 ZR-YCW 阻燃 机器设备 电缆 
　　1、加强电缆线路的日常运行维护
　　加强电缆线路的日常运行维护,加强检查,及时处理积水严重的电缆沟、井。二次脉冲法和三次脉冲法测量的波形如图2所示。击穿孔侧面的电流铁芯上也有放电痕迹。为了进一步确定故障情况,工作人员使用故障测试车测试线路绝缘值,测得的c相绝缘值为0.106mΩ。可以看出,在实际测量线路绝缘值时,高阻表有很大的偏差。测得的故障波形如图1所示。
　　2、其原理与雷达测距相同
　　其原理与雷达测距原理相同,故又称雷达测距法。与低压脉冲法相比,二次脉冲法利用高压信号发生器击穿故障点产生电弧。根据现场井况判断,由于接缝埋在沙子和水中,并被多层盖板隔开,因此声波探测器未能检测到。该故障的击穿点位于距缆芯压接管边缘35mm处,击穿通道呈圆形。击穿时的强大冲击力会撕裂除压接管的半导体屏蔽带以外的整体预制绝缘件。因此,甲方必须派专人在现场进行全过程质量控制。监理人必须全程跟踪厂家和现场施工人员。施工监理应拍照取证,并及时、详细地向甲方报告施工过程,确保所有关键尺寸和环节符合工艺要求。
　　3、可以看出
　　由此可见,在中间接头的制造过程中,现场控制存在一些问题,反映出配件制造商未能有效监督现场安装过程是否符合技术要求。该故障完全是由于施工期间未完全按照工艺要求进行。雨季雨水流入电缆沟,电缆沟内不可避免地会积水。同时,整体预制绝缘子中有一条43cm长的穿透性裂纹,在整体预制绝缘子正下方有一个直径约4cm的冲孔,对应于铜壳的冲孔,如图5所示。拆下铜壳时,铜壳内的防水胶未固化,呈粘性液体,YCW 橡套软电缆ZR-YCW阻燃机器设备电缆不能起到防水密封作用。当发生高阻故障时,通过直流试验确定故障点的击穿电压,为下一次高阻预定位和脉冲放电定点电压范围的精确选择提供依据。用于铜壳连接件防水的玻璃带分层且未完全硬化。清洁#2工作井并提升c相中间接头后,再次连续施加脉冲,在#2中间接头处可听到清晰的放电信号。高阻表用于测量电缆线路的绝缘性能,a相6500mΩ,B相20000mΩ,C相的测量值为0。因此,判断该故障为死区。三脉冲法的脉冲计数方法与二次脉冲法不同,但没有本质区别。拆除密封尾管,接头尾管端部与电缆波纹铝护套的连接用环氧玻璃带密封。整个预制绝缘子损坏严重。
　　4、切割整个预制绝缘子
　　切割整个预制绝缘子,缠绕在芯压管周围的半导体带上有一个不规则的冲孔。故障波形在距测试点1.302km处有明显的负反射,为典型的短路故障波形。深圳地处沿海,地势低,雨量充沛。电缆本体制造商为日本三菱株式会社,中间接头制造商为viscas,两侧终端接头为GIS,YCW 橡套软电缆ZR-YCW阻燃机器设备电缆制造商为日本三菱。c相#2中间接头外观无损伤,但当拆除防腐盖时,防水胶未完全硬化,呈松散渣状,无法达到防水密封效果,如图3所示。
　　5、压力接管两端的主绝缘在击穿瞬间有电弧放电燃烧造成的烧蚀痕迹
　　压力连接管两端的主绝缘在击穿瞬间有电弧放电燃烧造成的烧蚀痕迹。
　　6、在穿孔一侧电流外的半导体屏蔽边缘发现放电后形成的一些小凹坑
　　在击穿孔侧面电流体外的半导体屏蔽边缘发现了放电后形成的一些小坑,这些小坑应在击穿前的局部放电过程中形成,如图6所示。这起事故是由于电缆接头长期浸没引起的局部放电。因此,可以通过安装在线监测系统来解决,如在线局部放电监测系统、接地循环在线监测系统等。然而,YCW 橡套软电缆ZR-YCW阻燃机器设备电缆根据运行经验,实际电缆故障中的死接地故障非常罕见。二次脉冲法测得的故障点距离为1.3km,三次脉冲法测得的故障点距离为1.309km。因此,通过低压脉冲法相互验证,故障点的大致位置距离测试点1.3km。对线路进行直流试验,故障点击穿电压为0.180kv。测试车辆测得的故障点距离测试点1.3km。检查线路数据,故障点与#2接头位置一致。在#2中使用声磁同步方法通过电磁脉冲检测器发现每5S一次的脉冲信号,但声检测器未发现该信号。此时确定110kV京广线c相#2中间接头故障。切断半导电带后,可以清楚地看到线芯压接管上的击穿点。
　　7、其原因是
　　造成这种故障的原因是:施工中未严格按比例混合或搅拌防水胶,导致a、B胶混合不足;在铜壳接头处缠绕玻璃带时,YCW 橡套软电缆ZR-YCW阻燃机器设备电缆未按工艺要求逐层涂抹环氧树脂和固化剂,导致玻璃带呈层状,未固化;故障发生时,电缆接头已运行近11年,并长期浸入1m深的水中,导致接头进水和局部放电。110kV电缆线路于2004年6月投入运营,全长2.2km。这是一条纯电缆线路,电缆截面为800mm2。在电弧过程中,测试仪器发出低电压测试脉冲。此时,故障性质已变为短路故障,试验得到的故障波形与短路故障相同。剥下接头尾管与电缆连接处的包装带。可以看出,连接电缆铝套管和终端尾管的铜编织带与金属护套接触良好,尾管和绝缘环氧套管正常,如图4所示。当信号沿电缆传播时,如果遇到与电缆波阻抗不匹配的点,如开路点、短路点、低阻故障点等,会产生反射反射——07-04,深圳供电局110kV电缆线路两侧的开关跳闸。为了尽快修复,工作人员对电力线路故障进行了查找分析,确定了抢修方案,并在最短时间内恢复了线路运行。

剥下防水胶,清洁未完全硬化的防水胶。发现铜壳上有一个直径约1cm的冲孔。故障穿孔位于距离电缆芯压接管边缘35mm处,穿孔处的金属已融化成一个小尖刺。对于因线路缺陷引起的停电,应尽快发现并消除停电,并对线路运行进行实时监控,确保线路安全运行。经过讨论,矿用电缆基本确定故障点在#2连接器位置。
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