MCP 370 116 34煤矿用移动橡套软电缆 1.14KV矿用电缆厂家

　　核心词：MCP   370 + 116 + 34 煤矿 用 移动 橡套 软电缆   1.14KV 矿用 电缆 厂家 
　　1、绝缘筒爬电损坏原因
　　绝缘筒内爬电损坏原因:在发现绝缘筒内爬电损坏后,局生产技术部立即组织对其他两个阶段进行拆卸和检查,发现断路器机构侧面支撑绝缘筒下部有铁腐蚀和金属粉末。3.检查机壳梅花接触指是否过热,弹簧是否断裂。
　　2、第一步拆卸后的现象
　　第一步拆卸后的现象:容器中有大量白色粉末,附着在气缸内壁和零件上。在拆卸之前,针对220kvgis高压断路器制定了有针对性的拆卸和维护计划。2012年1月17日凌晨,在B期的体检和维修过程中,B期GCB产生大量白色粉末,有臭鸡蛋和黑芝麻颗粒的气味。初步检查未发现放电痕迹。现场人员立即发现原因,采集样本,并及时安排制定剩余8台断路器的检查计划。220kvgis最终出线间隔8次,其中本期出线间隔2次;110kV最终出线有14个GIS间隔,其中本期出线有7个GIS间隔。断路器为三相分体式,配有液压操作机构,MCP 370+116+34煤矿用移动橡套软电缆 1.14KV矿用电缆厂家可进行单极操作或通过电气连接实现三相联动。固定弧触头正常,4根固定主触头指划伤。灭弧室由固定触头组件和动触头组件组成。断路器外壳与导电支撑台的相对位置有明显的放电和烧蚀痕迹,周围有放射状飞溅黑点。一座220kV变电站配置9台220kV电压等级断路器,其中#2台额定电流为3150A,额定分断电流为50kA。它们于2011年安装,并准备在年底投入使用。没有掉落的零件。电站投产后,将成为永和开发区的主要负荷点,在电网中占有重要地位。起到连接增城站和柯城站的作用。一旦变电站发生故障,MCP 370+116+34煤矿用移动橡套软电缆 1.14KV矿用电缆厂家将对永和开发区乃至科学城电网产生重大影响。断路器安装和运行后,几乎不可能在断路器内产生铁锈,因为高纯度SF6被冲入断路器,并且没有产生铁锈的必要条件,即氧气。断路器中SF6的微水含量非常低。在微水检测中,断路器的最大微水含量不超过50ppm,因此断路器内部没有产生锈迹的条件,并且锈迹是在断路器安装和运行之前产生的,该分析结果已得到制造商技术人员的批准。5.拆卸后的现象:绝缘操作杆表面清洁,无闪络痕迹和机械变形喷嘴内侧有明显的灰色痕迹,其余无变形和损坏。活动主触头和固定主触头的接触指插入部有相应划痕,活动弧触头正常。静触头组件包括:法兰、绝缘台、静触头座、静弧触头座、静弧触头、静主触头和屏蔽罩。滑动接触副台面外侧发黑,无变形。第四步是解体后的现象:极间绝缘筒外部覆盖白色粉末,内部运行位置靠近地面一侧有明显爬电痕迹,其余正常。kvgis设备安装完成后,为了全面掌握断路器的状态,业主委托技术公司对将于2012年1月6日投入运行的断路器进行工频耐压试验。在B3间隔a相断口交流耐压试验期间,当试验电压升至310kv时,MCP 370+116+34煤矿用移动橡套软电缆 1.14KV矿用电缆厂家断路器发生内部放电。断路器移动侧绝缘缸连接法兰螺孔生锈是由于安装前未严格执行安装工艺,矿用电缆未仔细检查螺孔,导致内部锈蚀未及时清理。然而,由于安装后螺钉的紧固,铁锈被密封,铁锈进入断路器本体内部的可能性很小。

　　3、对整个断路器抽真空时
　　对整个断路器进行抽真空时,必须确保本体内部压力低于133pa,并保持3小时,以确保冲入SF6后的微水达到最低。本规定规定SF6断路器检修后微水不得大于150ppm。
　　4、如果真空保持时间达到三小时
　　如果真空保持时间达到三小时,微水可以控制在50ppm以下。动触头总成包括:绝缘支撑缸、绝缘杆、动触头座、活塞杆、活塞、中间触头、压力缸、缸座、动主触头、动弧触头和喷嘴。然后,下午14:30,上级通知对B3间隔的a相断裂再次进行交流耐压试验,试验通过。对断路器移动侧的绝缘缸进行内部检查时,发现绝缘缸内部存在严重的爬电现象,并形成一条贯通通道。第5步:检查油箱内触点正下方是否有金属粉末。在正常情况下,触点正下方有少量金属粉末,这是由国产触点材料技术造成的。如果有大量金属粉末,分析原因。为了从事故中吸取教训,充分掌握某厂高压断路器的内部情况,防止类似断路器的缺陷,业主决定在再次投入运行前对断路器进行解体检查。在这次事故中,及时发现了断路器内部绝缘故障,分析了事故原因,避免了220kV系统母线接地造成设备损坏和大规模系统停电。
　　5、同时
　　同时,为了保证断路器的安全稳定运行,提出了一个值得制造商和用户考虑的问题。制造商如何确立细节决定成败和控制断路器质量的概念;用户如何根据现场实际情况确定合理的维护周期,而不是盲目遵循制造商的说明。2012年1月16日,电站启动,3号主变压器第三次充电。下午17:55左右,B3间隔开关跳闸。背景监测到B3间隔B相有24500a短路电流。技术公司和测试机构当晚的绝缘测试结果正常。拆下保温筒后,保温筒法兰口处有锈蚀,法兰连接螺孔处也有锈蚀。4.检查绝缘筒的绝缘表面是否有放电和爬电。如有放电和爬电现象,应及时更换。每相壳体的一端设有端盖。打开后,用于组装单个断裂部件,MCP 370+116+34煤矿用移动橡套软电缆 1.14KV矿用电缆厂家并检查断裂上的电弧接触和喷嘴。端盖上装有吸附剂。断路器的拆卸确定了断路器绝缘筒漏电缺陷的主要原因。断路器直动密封杆空心部分锈蚀是造成绝缘筒爬电的主要原因。
　　6、断路器安装过程中
　　在断路器安装过程中,由于防漏和防水的要求,所有部件的接合面都应涂上密封剂。在所有零件的安装过程中,在重新安装之前,必须去除原密封胶并重新涂抹密封胶。清除密封胶时,注意不要使用铁制工具,以防刮伤密封接合面而导致SF6气体泄漏。极间绝缘筒内壁有闪络,运行状态下导电筒下侧有放电烧蚀。断路器解体检查后的重新组装及注意事项:断路器解体检查后的重新组装顺序应与解体顺序相反。应注意以下问题。第二步是拆下移动侧的压力缸,检查活塞是否磨损和卡住,将压力缸的移动部分擦拭干净,涂上真空润滑硅脂。面对如此严重的设备缺陷,该局生产技术部一方面组织认真查找原因,另一方面联系断路器厂家到工厂进行分析处理,并将情况上报相关部门。电气安装最终建设规模为4台240MVA主变
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