[电缆价格]国家网络电缆常见故障及原因分析

　　近年来，国家越来越重视电网的运行安全。
　　着城市的发展和农村电网的转型，以及各公司现代设备的安装，电缆数量迅速增加，故障率越来越高。全电缆成为电气系统的重要组成部分。术。此，本文从电网常见故障入手，分析故障原因及相应对策，为能源领域提供帮助。键词：网络电缆故障分类号原因：TM75文献代码：A文章编号：1009-5349（2018）11-0254-02的电源电缆是电气工程的用于运输的重要组成部分和配电电源可靠，施工方便，绝缘性能好，提供电容器，提高功率因数，操作维护简单。而，由于绝缘老化，电缆接头过热，保护层的机械损坏，谐波缺陷引起的电缆故障以及电缆故障，电力电缆的使用也会出现劣化。电压，中间和端子接头设计，电缆材料和工艺的选择。外，当电缆发生事故时，不仅会造成国家财产损失，还会危及人们的生命安全。缆故障分析电缆过载故障。缆通常连续运行以长期使用，导致诸如电缆绝缘老化和半导体中的膨胀裂缝之类的缺陷，以及逐渐变大的缺陷。缆芯温度高，长期在高温作用下，绝缘老化越来越强，使用寿命缩短，矿用电缆电缆故障也越来越严重。渐发展。[1]电力电缆的设计是不合理的。缆的设计取决于其正常运行，但许多公司都有变电站设计问题。

　　如，在2003年，新疆变电站的技术设计已经基本上选择了35KV电压的电缆，但变压器的实际电压是38，5KV，导致电缆的浪涌的可持续运行，缩短其寿命并导致电压波动过大。容易损坏电缆头。缆头或中间密封的材料问题。缆接头中使用的材料质量也会对电缆故障产生影响。了获利，许多公司使用热缩材料，减少了施工间距。操作过程中，电缆本身会释放，因为电缆绝缘的不同的材料和电缆头，不同程度的热膨胀和收缩produiront.Le长期操作将会导致裂纹的chaleur.En在电缆和电缆头的材料之间，导致电流泄漏。缆密封通过泄漏释放在半导体上，导致电缆绝缘破裂和失效。于谐振浪涌，电源线发生故障。
　　某些电路在相同的幅度上作用几次时，它们每次都会对绝缘造成一定程度的损坏，导致正常工作时绝缘性降低，导致绝缘体变弱，这使得电缆超过其损害的限制值。风电缆终端的制造过程。缆末端的电晕放电主要是由于三个电缆导体之间的距离小。体和导体之间的间隙形成电容器，这可能导致相间或地对地放电，并且长期放电可能损坏电缆终端。

　　过机械损坏分析电缆故障的原因。多数电缆故障是由于初始安装期间的人为机械损坏或安装后附近电缆的损坏造成的。外，如果损坏严重，人们会及时修复，但不能及时发现或处理轻微损坏，以免长时间后损坏逐渐扩散，绝缘子逐渐失去它的保护作用，导致它完全坍塌并形成一个错误。缘老化正在恶化。长期加热电能之后，电缆的绝缘受其自身特性的影响，并且其绝缘能力降低。查显示，由于电缆绝缘失效导致的绝缘失效率为19％。电场的作用下，电缆的绝缘材料是自由的，从而降低了绝缘能力：当介质处于电离状态时，在间隙中产生臭氧。缘介质被腐蚀。果温度过高，绝缘会恶化，电缆气隙自由，这将导致局部过热，从而导致绝缘碳化。果电缆过载，则电缆超过最大负载力。

　　接线较重的区域，如果套管和电缆管道通风不良，附近的电缆和热管可能会因温度过高而损坏。缆护套的腐蚀。缆管腐蚀有两种类型：化学腐蚀和电腐蚀。正常情况下，电腐蚀主要发生在电缆周围有高电功率时，电缆周围的大部分地下电场都会被电缆电腐蚀。果安装了电缆，如果有维修站和酸性操作，电缆将被化学腐蚀，导致电缆故障。压过压有两种类型：内部电缆和大气过电压。关研究表明，室外环境中电缆故障的发生主要是由于大气过电压造成的。外，电缆本身的问题可能导致它在发生过电压时发生故障。缆绝缘损失。电缆施工期间，由于地形不同，地下室将经历强烈而微弱的下降。绝缘油向下沉的情况下，电缆的绝缘性降低，这可能导致电缆故障。种类型的故障主要发生在无泄漏电缆和纸浸油电缆中。

　　糕的设计和制造过程。缆是需要保护的高风险制造业。计，材料选择和施工必须严格，并反映其安全性。何不恰当的操纵链接都会对社会产生负面影响。而，一些公司正在寻求制造过程中的经济利益而忽略了它们的安全性，特别是在以下方面：电缆制造中的包层缺陷，包装中的裂缝和其他绝缘缺陷，电缆配件的制造缺点，如带砂眼的铸铁，陶瓷的机械强度不够，胶合材料的质量不够，以及后期工人保温管理的疏忽，这个这导致电缆等绝缘材料防止电缆故障防止电缆故障是电缆安全运行的先决条件，这是公司管理层无法忽视的工作。
　　止电缆故障的措施包括：操作和维护措施。发符合公司电缆操作的系统，定期检查并保持预防性维护。营部门必须建立电缆的运行参数，建立良好的检查登记，并保持试运行周期。营部门应对电缆绝缘进行监控，实时测量电缆线路的负载，防止电缆加热和腐蚀绝缘，并监控严重腐蚀的电缆线路的腐蚀情况。

　　止电缆腐蚀。缆工程的质量控制。格控制电缆的质量。先，在选择材料时，必须确保所有使用的材料符合国家质量检验规定。须由通常的制造商生产出良好的水平。证检查登记。工期间应使用专业人员，以避免在操作过程中损坏电缆，避免与其他项目同时工作。后，电缆的验收还必须遵守国家验收标准，以便通过相互联锁严格控制质量。试高压电缆的注意事项。有直流耐压试验，不要测试交流耐压，以免永久性损坏绝缘。试新电缆并执行电阻电压测试，以确保其符合质量要求。于使用的电缆，压力测试压力可以逐渐降低。于压力测试具有破坏性，因此在测试过程中可能会损坏。
　　此，如果条件允许，可以适当减少测试次数以允许其使用。间减少了。缆故障排除措施关于电缆维护，电缆故障可能在某些位置反复发生。此，有关部门必须制定可靠和有效的维修计划，找出电缆故障的原因并采取有效措施。缆附件的安装必须遵循“谁负责生产”的原则，明确责任制度，避免进一步的责任纠纷。电缆头的制造过程中必须严格遵守安装技术，以及加热可热收缩管和拉制冷管。缆的两端必须完全防水。须按照制造商的说明安装附件。果出现问题，请联系制造商以获得解决方案（如果适用）生产监督机制确保生产符合法律和其他标准。与电缆连接器进行电气连接时，请避免过大的压力并切断电线头。查电缆头的屏蔽是否有安全距离。[2]结论总之，电力系统中电力电缆的正常运行非常重要。作人员应尽量确保电缆的正常运行。发生故障时，必须快速准确地确定电力电缆的故障点，以最大限度地减少电缆故障造成的损坏。于用户电缆和垃圾填埋场环境的复杂性，员工必须具备卓越的技术能力，同时熟悉集成电缆环境并提供最快的应急解决方案故障。
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