[电缆价格]安装热缩交叉电缆密封的方法和失败原

　　交联的高压电缆的安装过程收缩的端子部，并导致中断出现的链接和缺点的措施来提高热收缩交联的电缆的方法。联的电缆的安装过程的失败造成质量改进分类号：F082文献代码：A文章编号：1009-914X（2015）13-0053-01使用热密封为电缆交联高压电力电缆是在广泛脱电力系统是非常有用的，它的完整密封件及配件的安全，经济，可靠的操作非常重要，以及机电设备的供应安全。大多数情况下，经过适当设计和正确构造的电缆接头已被证明是长期的。而，交联电缆具有高载流能力和高电流密度，并且驱动器连接的质量更加严格。械密封的要求电力要求也越来越严格，特别是对于电机电缆6千伏，其承受高的热负荷和高的强度水平和持续时间短的电流 - 电路。此，交联电缆附件不是附着的，也不是次要部件，它们与安全操作密切相关的电缆，基本部件和关键产品同样重要。

　　着科技，健身配件的开发，提高技术质量和改进，通过交联电缆更换机油电缆和纸的趋势提供了广阔的发展前景。于交联电缆的热缩电缆终端的安装步骤电缆矫直使电缆末端在1米范围内伸直。剥离胶带剥离外护套作为图中的尺寸和钢钩环的功能被安装在开口30毫米，并且所述钢挖掘机的表面必须被连接。片30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30带内护套和相间填料，以保持内护套5毫米，并用自粘PVC胶带粘合。下的就是腻子。网保温层覆盖钢铲的短绝缘管，与外护套部分对齐，加热收缩。裹的填充材料在切割的护套和钢铲上用PVC胶带或填充胶包裹，然后包裹在一种苹果中。裹热熔胶以切割并清洁半径70毫米内的电缆护套内护套，并拧紧中间的地线以包裹两层热熔胶。装分支护套，以尽可能地从底部覆盖分支护套，并收缩到末端的中间热量。屏蔽层保留20mm的分支护套铜保护层，其余部分被移除。离的半导体层留下10mm的铜屏蔽层半导体层，并除去其余部分。
　　装过滤器管并将三个应变管插入三相芯中，并将其对准分支护套的末端，然后从下端加热和收缩。压接端子的端子压到5 mm的深度，矿用电缆从三相端移除主绝缘并压接端子。绝缘必须是锥形的，内半导体层被切割，压平和去除毛刺。装绝缘套管，绝缘套管的涂胶端插入三相导体中，热量从下端收缩。填充胶粘剂填充填充橡胶，填充端子，绝缘空间和加压腔，然后用10 mm覆盖端子和绝缘管。装密封管，加热端子和绝缘管上三个密封管的拆卸，拆下后，密封管两端应有胶水溢出。装标记管，将三根标记管放置在三相热缩可伸缩密封管的顶部，并安装内部端子。装三孔雨裙，放下三孔雨裙，加热颈部，使其更窄。装一个雨裙到一个洞，以保持100毫米雨裙间距，温暖脖子缩小它，雨裙相不应重叠，室外终端安装。合失败热收缩交联电缆的原因分析：类型，形状及电缆附件的规格很多，质量参差不齐，施工人员的技术水平是可变的操作模式和条件电缆配件不同，导致交叉电缆连接。败的原因各不相同。为交联的电缆是从油纸电缆支撑不同，密封失败的原因有很大的不同：在油纸电缆的密封件的失效主要是由于接缝的交联的电缆是绝缘不良主要是驱动程序连接。联电缆允许高工作温度并对电缆连接提出更高要求，进一步加剧了接头加热的问题。触电阻过大，温度上升加快，和发热比散热较大，导致密封件的氧化膜的增厚，接触电阻变大，温度上升得更快。种恶性循环破坏了接头的绝缘层并在相之间形成短路，这导致爆炸爆炸。加接触电阻的原因如下。程很差。
　　要指在驾驶员连接前后电缆接头施工人员的施工过程。了设备，硬件性能因素之外，发烧的主要原因是工艺技术和责任。工人员不了解连接机构，如果不严格按照工艺要求使用，连接不会达到电气和机械阻力。操作证明，压接连接器与导线的接触表面越清洁，氧化膜越薄，密封温度越高，接触电阻越低。驾驶员造成伤害。述交联的电缆的半导体层的电阻是困难的décaper.Lorsque环被切断时，该容器使用电动刀切左侧和右侧，并且有时钢锯环用于切割深痕，往往会损坏电线。管剥离是不是很严重，当核心是弯曲和卷曲，损坏驱动器将会加剧或破裂，卷边是很难找到的热量严重的横截面的减少引起的。接驱动程序时核心不到位。导体被连接时，绝缘剥离长度，需要5毫米，用于连接sertissage.Toutefois，由于产品的非标准孔深度的深度，很容易以确保条带长度是由于在压接过程中导线的位置，在导线的末端形成不足或导线。导增加了接触电阻和热量。有足够的压力。今，在装订处理和标准图的相关数据并不表示压花在电缆连接的每一端的数量，并且压接区域与压接深度没有详细。工人员可根据需要按压踩下次数，效果无法确定。管压力连接类型，密封强度主要是接触电阻和接触电阻的大小有关的接触力的大小与实际的接触面，和与使用压接工具的输出吨位有关。
　　驶员缺乏连接压力的主要原因如下。接机承受压力。年来，压接机的制造商众多，其管理混乱。有统一的标准，特别是近年来生产的机械夹具。缩凹坑不仅很窄，而且一旦压力受压，上压力模具和下压力模具就不能均衡，并且难以保证压接质量。
　　件有很大的空间。今，用于交联电缆接头的大多数连接器是由风扇电缆产生的端子和压接管。论上，塔架和风扇芯的横截面是相同的，但从操作的实际比较来看，两者的压接效果是非常不同的。于交联的电缆导体是强缠绕的圆形芯，因此在压缩通常使用的金属配件的内径之间的宽间隙之后不能获得足够的压缩力。触电阻与施加的压力成反比，因此会增加电阻。之，在连接压力的增加管件接头，清洁接合金属材料，所述连接件的结构尺寸的提高，高品质的标准配件的选择的表面和严格的施工技术是降低接触电阻的几个关键因素。正措施，以提高收缩接头电缆交联由于环境和交联的电缆接头的操作模式是不同的，该设备和所连接的电气位置是不同的，电缆附件提供多种可供选择的质量在材料，结构和安装过程方面。是，所有类型配件的基本性能都是相同的。此，应加强以下措施，以提高关节质量。（1）有必要选择技术先进，技术成熟，质量可靠，适应环境和使用条件的电缆附件。

　　
　　们必须坚决抵制假冒伪劣产品，我们必须专注于测试新技术，新工艺和新产品，并不断总结和改进。（2）这是一种可以安全可靠地使用的联轴器，具有优良的材料，规格和横截面。终端中，所述油锁定类型应使用尽可能因为这种终端通常具有一个主要部分中，可减少热量和可以有效地解决在湿气的密封。接管必须由铜管制成，并且导线尺寸必须与交联电缆的芯直径相对应。（3）具有高压吨位，良好的模具一致性，足够的压力腔面积和压接效果的压接机可以满足技术要求。
　　压接之前进行界面处理并涂上导电膏。（4）有能力进行培训，胜任和负责工作的电缆技师可以胜任电缆的建造，安装，操作和维护。进对交联电缆了解施工人员，完善的交联电缆附件，搜索技术特点的认识，改进工艺，使施工规范，加强质量管理，确保安全运行。于交联电缆的应用时间短，电缆附件品种是无序的，技术水平施工人员变化和接触力和密封件的实际接触面积符合不同操作条件密封件在运行中。
　　些修改，使各种交联电缆连接器的故障原因也不同。了热量问题，由密封，应力，连接，设置问题引起的装配缺陷地球等也必须认真对待。介孙正伟（1980-），男，大学文化，助理工程师。从机械和合肥工电气工程学院毕业，现在工作在综采车间南山煤矿开采公司龙岗鹤岗。
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