[电缆价格]室内装甲铁路数字信号电缆生产工艺研

　　在室内屏蔽数字信号电缆的核心，解决了不同数量的四线电缆组的屏蔽问题，矿用电缆有效解决了同频率组间传输线路之间的干扰问题。气性能指标更加完善。文档介绍了内部屏蔽轨道数字信号电缆的生产过程。部屏蔽;数字信号线;生产过程介绍中国经济的快速发展导致了中国铁路建设的扩张和现代化，以及中国在国外市场的高速铁路技术设备的改进。然正在加速，这是对所有铁路建设部门的严格测试，不仅解决了各个项目的进展速度，而且特别是所有环节的质量和安全性。

　　

　　路建设过程的各个环节。
　　路和电缆是铁路建设必不可少的信号和能量传输，可以说它是铁路运营控制系统的神经中枢及其可靠性和安全性必须是电线电缆制造商生产过程的核心。重。前，室内屏蔽数字信号电缆由于其传输信号的稳定性和优异的抗干扰性能，在数字信号传输方面具有明显的优势。
　　此，由于其特殊的结构，它在整个铁路建筑中使用电缆占有重要地位。普通铁路信号电缆相比，室内屏蔽数字信号电缆在生产过程的各个方面都相对难以控制。何在制造过程中最好地控制其屏蔽单元组的产品质量是电缆制造过程控制的核心。内屏蔽数字铁路数字信号电缆根据护套的屏蔽类型主要分为铝护套和集成护套，核心由A型和B型两种类型组成，A型屏蔽四行。B组采用非屏蔽四线组和单线配置，内部屏蔽四线组和线，可根据不同的设计要求进行选择。于屏蔽内部电缆的中心结构，内部屏蔽铁路数字信号电缆的生产过程的控制极不规则，并且尺寸变化很重要，这增加了工艺的难度。产过程的控制，特别是单线，星形绞合，内部屏蔽和电缆成形生产过程的控制非常重要。根绝缘电线根据临时技术条件严格的电气性能要求，内部屏蔽电缆的绝缘芯必须使用带绝缘电缆的串联生产线，以生产出高质量和一致的绝缘电线芯。部屏蔽电缆的较低容量等级决定了理想的芯绝缘结构是皮肤 - 皮肤 - 皮肤 - 物理泡沫绝缘结构。导体绝缘芯的几何形状和均匀性，铜线的伸长率，铜线与绝缘子之间的粘接程度，绝缘层的发泡程度以及绝缘层的质量。沫直接影响衰减和阻抗。物理泡沫制成的单根绝缘线的生产主要包括以下几个方面：（1）铜线的几何形状和均匀性，以及铜线的伸长率。质量的拉丝模具可以提供铜线的光滑表面，铜线的圆度完全取决于模具的精度和圆度。外，在生产过程中，应定期检查拉丝模的磨损状态，及时更换拉丝模，以防止批次的铜线合格。（2）绝缘线外径的均匀性，同心度，表面状态，绝缘和线的粘附性，绝缘泡沫形成的均匀性和同轴电容的均匀性。速度，挤出机螺杆速度和线电压稳定性都会影响绝缘芯外径的稳定性及其容量。（3）在生产过程中，不时存在影响线径，绝缘外径，同心度和同轴电容的因素。了保持生产线的外部和内部清洁，例如更换滤布并使冷却水退火，保持拉伸乳液的清洁度和退火冷却水，并在拉丝模具中的铜粉和挤出机筛网中的杂质;有必要及时检查机头中模具的位置，注意冷却水并检查每个导轮的灵活性。效星的绞合步骤，卷轴和卷轴的张力，螺距和螺纹张力将不同程度地影响阻抗和内核串扰。合星内部的屏蔽电缆对于实现以相同频率传输到同一电缆是必要的，并且为了实现相同频率的传输，最大的问题是解决线路组之间的干扰。缆中心的星形高度组合是否合理的问题决定了是否可以从根本上保证串扰的质量。缩和退绕线的张力和收缩线张力不相等，导致四个隔离芯之间的长度不同。合线的位置是不对称的，这将影响电容耦合和串扰这条线。伸缩线路上的张力过大或过小都会影响阻抗等级。压太低，间距松动，磁芯之间的距离不稳定。果电压太大，则隔离芯的绝缘结构被破坏。接线和一组拉伸星形股线的系带长度通常为40至65mm。线缠绕在星形股线组上，使用四线组的结构更稳定。
　　电缆性能和降低制造成本方面，它是在小股线上缠绕线和在小股线上包裹线的最佳折衷方案。形股线屏蔽围绕星形股线组纵向缠绕或包裹在非吸湿性非金属网中作为缓冲层以保护星形股线组。冲层用冲压的屏蔽带纵向包裹，并且保护带放置在屏蔽带内。铜线和圆形，具有至少为0.4毫米的标称直径，被用作漏极，并且透明或半透明非金属非吸湿性材料围绕屏蔽带缠绕以紧密覆盖带铜。设计可满足成品电缆的抗拉强度和弯曲要求;它提供了良好的屏蔽效果，提高了产品的绝缘性能，保证了屏蔽体的圆度和完整性。外，为了在电缆生产过程中和安装电缆期间容易地识别每组电线，电线应垂直或垂直放置在保护带和主体的最外侧带之间。护。同颜色的领带。带厚度的均匀性，压花基体的结构，导向基体的位置和开口，线材的质量等。

　　有这些都导致导线芯线阻抗的变化。雕带必须由高质量和稳定的铜带制成。带的伸长率不小于25％。据铜带压花深度要求，制备合理的压花模具。生产过程中，必须定期检查压花基体和导向基体的磨损情况，并及时更换。于不正确的布线屏蔽的周期性的或非周期性的弯曲将导致电缆结构的局部变形，并且绝缘的外径和芯容量急剧变化，从而导致电容耦合和不平衡相对于地球的容量串扰，阻抗和其他性能不合格。此，在收集和放置屏蔽线时必须采取预防措施。须使A型电缆芯具有均匀的张力并且在屏蔽电缆中整齐。蔽电缆股和未屏蔽的星形股是单股股，是由不等圆线组连接的圆形芯，B型电缆芯是通过扭曲屏蔽星形股而形成的。单的隔离线。了确保核心是圆的，结构上稳定的和紧凑的，我们所采取的措施是：（1）在某些类型的电缆类型A，考虑填充非金属非吸湿性载荷; （2）生产过程的核心。（3）电缆间距的设定范围是电缆芯外径的35至55倍。铝护套电缆由隔热层制成时，必须在电缆芯周围缠绕一层隔热层，隔热层可以用非金属带包裹可以挤出吸湿性或聚乙烯套管。必须在1.0和1.2毫米之间;当制造带有钢护套塑料护套的屏蔽电缆时，必须将1.0至1.2毫米厚的内护套挤出电缆芯外。生产过程中，绝缘层必须包装良好，芯不得过度弯曲或过度张紧，否则会影响电缆的传输性能。应注意，当挤压绝缘层时，电缆的端部不应充满水以避免电性能的任何劣化。护套和复合护套在制造铝护套和集成护套电缆时，芯和铝带之间的空间通常控制在1到2毫米之间。蔽屏蔽层由镀锌或涂漆钢制成，带有双间隔层，主控制元件是钢带之间的自由空间。作防弹层时，确保钢带缠绕平整，密封牢固，间隙均匀。甲质量差会影响电缆的屏蔽系数，电缆护套的物理和机械性能以及电缆的外观。护套的生产过程中，外护套必须严格控制护套的厚度，厚度均匀性和圆度。之，虽然内部装甲铁路数字信号电缆的铜屏蔽过程只是整个产品生产过程的一部分，但其过程控制在其中起着重要作用。

　　

　　体产品质量。此，必须控制内部装甲铁路数字信号电缆的每个生产过程，以便有效地保证其质量。
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