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[电缆价格]基于机器视觉的绝缘电缆护套厚度测量

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用于测量电缆绝缘护套厚度的传统方法是沉重的,缓慢和受因素humains.Ce提出测量这些间隙的新的方法和设计一套护套的测量系统的基于机器视觉的电线和电缆绝缘。件介绍了测量系统的......

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  用于测量电缆绝缘护套厚度的传统方法是沉重的,缓慢和受因素humains.Ce提出测量这些间隙的新的方法和设计一套护套的测量系统的基于机器视觉的电线和电缆绝缘。件介绍了测量系统的组成:证明了系统的测量精度符合标准要求,具有速度快,操作简便,精度高的优点,对提高工作效率非常重要。及检测的准确性。算机视觉;图像处理;厚度测量中图分类号:TM247文档代码:A简介电线和电缆的质量与人员和货物的安全有关。此,基于电线电缆的产品检测非常重要,电缆绝缘层的厚度指标。了降低成本,许多厂家都失去了他们的生产或生产过程中背部和控制是不恰当的:仍然有绝缘套的偏心率,厚度不足或现象不均匀。GB / T 2951.11-2008“绝缘子和电缆电缆管道通用试验方法”规定的厚度测量装置是:“显微镜或阅读灯放大至少10倍。个设备的读数应为0.01 mm。这种测量方法需要对要测试的绝缘或护套投影仪进行投影,然后手动测量投影部分。方法繁琐,缓慢且不准确,并且受人为因素的影响很大。年来,机器视觉技术迅速发展,提高了许多领域的自动化程度。此,本文提出了一种基于机器视觉的图像检测方法:通过摄像机采集图像,然后通过处理和分析图像,我们可以得到我们需要的测量结果。
  工视觉检测方法不仅可以测量比手动测量更高的效率,还可以进行精确测量,使检测人员免于繁琐的测量过程,大大降低了测量的劳动强度和成本。前,我国没有检测机构使用人工视觉自动检测电线电缆绝缘护套的尺寸,因此研究新的测量方法迫在眉睫。线电缆绝缘护套,开发电线电缆绝缘护套控制系统。量系统测量系统由两个主要部分组成:硬件部分和软件部分。件部分主要完成图像采集工作,主要包括摄像头,光学镜头,光源,计算机等。件部分主要完成工作的图像处理,主要是利用Matlab作为工作平台,并通过软件编程测试的图像平滑化滤波处理,和二进制值。像处理例如轮廓处理和提取,以获得待测样品的尺寸和输出的测量。学镜头的硬件部分是测量系统的关键部件之一。择镜头时,主要考虑焦距,放大倍数,景深,视角,工作范围和扫描面的界面。视觉检查系统中,应使用具有小变形的远心镜头。据待测物体的特性,在测量系统中选择的物镜是远心成像物镜,其由界面穿过的两个基本物镜组成。头型号:GCO-2304,GCO-2302,连接器型号:GCO-230204。摄像机检测过程中,摄像机的任务是将光信号转换为电信号,摄像机的选择主要取决于检测任务和工作条件。该测量系统中,我们考虑成本,处理速度,实用性等,并且所选择的相机型号是UI1540-M。光源测量的物体的质量在很大程度上取决于其照明,使得光源的设计成为测量系统的重要部分。源的强度,光的稳定性及其均匀性极大地影响了系统的可重复性和准确性。何细节都可能妨碍整个系统的设计。明在工业视觉照明系统中,最常见的照明方法是前照灯,后照灯和同轴照明。觉系统的照明通常由背光主导,其强调物体和背景之间的差异。需要突出显示图像中对象部分之间的差异时,通常使用直接照明。之,本节介绍了电缆绝缘护套尺寸的测量,以便系统使用背光。前在人工视觉系统中可用的光源主要是荧光灯,白炽灯,汞灯,钠灯和LED光源。

基于机器视觉的绝缘电缆护套厚度测量系统研究_no.220

  LED光源功耗低,发光效率高,发热量小,使用寿命长,响应速度快,亮度稳定,运行成本低,可设计成不同形式。是目前工业视觉中使用最多的光源。此,该系统使用LED光源。

基于机器视觉的绝缘电缆护套厚度测量系统研究_no.198

  
  件部分在本节中,我们用Matlab作为开发平台,并写入进行图像处理和尺寸的措施,包括预处理,分割,边缘检测,系统校准程序,测量尺寸,矿用电缆显示测量结果等图像处理在人工视觉测量系统中,软件设计是系统测量精度的重要原因。好的图像处理算法可以减少材料的影响。此,在确定系统硬件的情况下,软件算法的选择非常重要,并且该算法必须尽可能合理和有效。该图像的处理部,所述图像进行阈值和过滤,然后图像通过操作者精明检测以获得各个像素的边缘,则该子像素的轮廓由该方法提取的最小二乘法。统校准机的系统测量系统通过镜头获取的图像计算物体的实际尺寸,因此有必要建立图像像素与图像的对应关系。际长度。
  里通过校准已知尺寸的标准部件来校准校准系统,从而简化校准过程。过计算,该测量系统的校准系数为0.01183。施测量系统为了证明本文开发的测量系统的可行性,我们选择了一个用于厚度测量测试的通用样品,如图1所示。缘提取是使用上述处理方法对图像进行处理,如图2所示。GB / T2951.11-2008文件中,首先寻找这种形式的样本。径向最薄处,然后在约60°的距离处测量,并测量总共6个点。过系统测量样品的平均厚度为0.9001mm。用投影仪通过常规测量方法测量样品,以获得0.901mm的平均值。以看出,两者之间的差值为0.0009 mm,这表明系统的测量精度很高。试程序的总持续时间为11.750000秒,手动测量样品大约需要5分钟,可以看出系统显着缩短了检测时间,大大提高了检测速度。论本文提出了一种新的电线电缆绝缘护套测量方法,设计了一种基于机器视觉的电线电缆绝缘护套厚度测量系统。能传感产品集机器,光和电于一体,它结合了机器视觉的速度和可靠性与图像处理技术,自动测量电线和电缆的绝缘。本文中,所述材料组合物和测量系统软件算法进行分析和选择,并且测量试验证明,该系统不仅测量速度快,而且也避免了人为因素的影响,并测量更准确,这显着降低了工作强度和测量成本。对应用具有重要意义。
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