[电缆价格]用于生产电线和电缆的交联绝缘材料的

　　通过后吸过程生产高压和超高压电缆的材料，分析和阐述了测试和生产过程的关键环节。吸法;电线电缆材料;过氧化物交联绝缘材料0.引言过氧化物交联聚乙烯绝缘材料（以下简称“电缆材料”）的电性能较高，对电线电缆而言，材料要求也较高。乙烯本身具有优异的电性能，但在电缆材料加工过程中容易吸收各种杂质，这会降低交联材料的电性能。们知道这些材料的PE树脂将不可避免地得到处理，包装和运输。前，家用电缆中使用的PE树脂由于天气条件而被包装成小袋（25kg），杂质可以通过装袋，运输和拆包等各种环节进入。

　　前，儿子和交联的电缆（以下称为“交联的电缆的材料”）国内化学绝缘由该混合方法，该方法直接进入PE材料混合系统获得，向其中加入一抗氧化剂和交联剂。颗粒层压。方法的主要缺点是不能有效控制生产过程中的杂质污染，不能有效去除原料中的杂质，无法避免电缆材料的清洁。
　　保证。使用大于35kV的高压电缆材料时，不能产生该过程。公司自主开发了后吸工艺，申请了国家发明专利，这一工艺可以大大提高电缆材料的清洁度。方法成功地解决了电缆材料中使用的PE材料不能去除杂质，混合过程不能产生超纯电缆材料的缺点。前，诸如陶氏和北欧化工等外国电缆设备公司使用后真空方法来生产非常高压的电缆材料。1.测试过程和过程介绍以下是我们公司采用后期过程的测试过程和生产过程的简要描述，因为涉及一些关键技术，一些参数被编码。吸收后处理的基础树脂和抗氧化剂和其它助剂熔融挤出并过滤，干燥和加热，交联剂在约100％的温度下被吸收到交联电缆材料的成品中。定的温度和某个时间。底漆工艺为：PE树脂等，挤出，过滤，干燥，加热，混合，保温，冷却，以及包装后生产交联电缆料的过程中的以下要点（ 1）PE树脂基材过滤（2）交联剂的吸收。过添加双螺杆挤出机过滤过滤器的基础材料，并且可以在生产过程中更换过滤器。择正确的挤出工艺和过滤器是关键。滤网很弱，无法实现过滤效果。
　　滤网过高，杂质的过滤效果较好，但设备负荷增大，相应的输出功率也很重要。影响。时，有必要在制造过程中控制材料的熔化时间和剪切强度，这可以解决设备和过滤器负荷过大的问题，在材料上。
　　能影响很大，特别是PE分子能够产生自由基并产生不稳定的基团。联剂在以下过程中交联后，表面不光滑电缆的生产。生产时，要解决的另一个问题是，当更换过滤器时，存在附着在过滤网上的杂质和焦炭附着的问题，这具有影响过滤网的效果。
　　产具有连续的启动时间。联剂之后的吸收过程主要在于交联剂的吸收，这取决于两个基本因素：温度和持续时间。
　　收时的温度直接影响交联剂的吸收时间，两者都是矛盾的。单来说：高温/短时间：深穿透，材料均匀，但材料性能发生变化，低温/长寿命：材料性能变化不大，但渗透不足，添加剂分布不均匀，影响单位产量，大生产不好。联剂的吸收应该是液体形式，以便于吸收到树脂中。收温度越高，吸收越好，但温度越高，交联越稳定。此，在选择温度时，必须完全吸收和均匀吸收，而不会引起交联剂的分解。致交联体系不稳定。收温度过高的最直接外观是产品颗粒的变色。试所用温度和吸收时间的程序（1）分别在A，B，C和D的四个温度间隔进行吸收温度选择试验，以热延伸交联电缆的材料（ 180°C，15分钟，压缩压力18 MPa）样品制备，1 mm厚，200°C培养箱测试）用于比较吸收效果，数据热延伸高达70％作为参考点，在每个温度条件下达到所需的时间。（2）吸收时间的选择确定吸收温度后，下一步是确定吸收时间，这个时间太长会影响产品的单位产量，产量不高以及容易发生的电缆材料的不稳定性。间太短，吸收不完全，导致添加剂分布不均匀，并且电缆形成后的物理性能不好。据交联剂的稳定性能和测试结果，确定最佳吸收稳定性，将腔室温度设定在恒温至A°C（以增加直观性的效果）吸收时，选择规则尺寸和接近颗粒的颗粒，使用带有颗粒的刀片解剖，内外分为两部分，以下简称“内部”和“外部”。部和外部分别通过样品制备和热延伸试验测试）：时间T1：内部：外部150％：热延伸试验期间60％出现竹子外观，矿用电缆表明分配不均。间T2：内部：80％外部：50％当进行热延伸测试时，样品的拉伸状态基本均匀。间T3：内部：70％外部：60％在热延伸测试期间，样品被均匀拉伸。间T4：内部：45％外部：50％在热延伸测试期间，样品被均匀拉伸。
　　意：在时间T4，电缆材料变黄并变色。续时间是无与伦比的，可以删除。过压缩可以看到吸收的均匀性。适量电缆材料（180°C，15分钟，压力机制，厚度1 mm）。却后，观察薄膜的透明度。明度的不平等和白色的高不透明度表明吸收不良。旦放置电缆材料，就会产生一定量的助剂。用后吸法生产的电缆材料进行测试超过6个月。个结果的合格数据与您刚刚生产的电缆材料的测试数据基本相同。表明沉淀的添加剂可以忽略不计，可以忽略不计。2.产品的工艺性能和物理性能根据现行的JB / T 10437-2004电缆材料标准，对吸后电缆材料制成的成品进行取样（见表1：表1使用此过程）。旦电缆材料被挤出，就没有白色褪色。个过程表现良好。质的含量和尺寸远低于通过直接混合生产的电缆材料的含量和尺寸。别适用于中高压电缆材料和高压电缆（60 kV电压电缆）的生产。3，结论目前，我公司已进入电缆材料后真空生产系列，已通过多家电缆厂，反映良好的条件和稳定的性能。
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