[电缆价格]湿度对变电站电缆沟影响的分析

　　随着中国电网的改造和建设不断加剧，电缆长期受到沟槽湿度的影响，缺陷逐渐显现，设备的防水运行是季节性问题之一。电站的正常运行和日常管理。对变电站设备的防潮问题，本文对故障原因进行了考察和研究，提出了一种改进的变电站设备防潮方法。
　　着中国电网的改造和建设，变电站设备的电缆沟湿度不断加深。两年来，交联电缆已广泛应用于架空线路，以便插入土壤。了逐步满足城市规划，使用电缆线不仅可以进一步减少整体工作和维护工作量，还可以显着提高其效果的可靠性。电，保证国家电网安全运行。而，矿用电缆在电缆的安装，制造，操作和其他方面，由于一些非标准操作和地下室中电缆的地下操作，湿度相对较高，电缆由于潮湿，经常导致绝缘性能下降。保国家网络的安全运行存在巨大风险。此，我们必须认真研究，认真对待并采用科学的方法来防止这种情况发生，才能将风险降到最低。缆沟的结构特征变电站的现场设备和电缆沟布局与地面直接相关。论是外部还是内部电缆沟，它通常具有以下特点：有一个巡逻通道，允许技术人员随时巡逻他们的电气设备，以及几个工厂站到正方形，沟槽盖变成巡逻和操作通道，在修理和铺设电缆时必须发现。此，这种方法有很大的局限性，但由于这种设计方法在土木工程施工中的优势和优惠成本相对较为简单，因此常出现在中小型发电厂和变电站中;电缆支架由螺钉或焊料组成，用于将支架固定到电缆沟槽的壁上，然后使用支架支撑所有电缆，使沟槽底部之间有较大的间隙和电缆;进入建筑物时，电缆沟将有一个用于密封和隔热的墙壁，以防止在电缆着火后烟雾和火焰向内扩散;在进入沟槽之前，电缆必须能够防火，主要方法是防火涂层的堵塞，绝缘和涂层。响变电站设备对水密性影响的因素结合自身工作，总结了防潮变电站工作的一些管理经验，总结变电站的设备。响水分问题的最重要因素。
　　备安装的影响是由于在选择某些型材和防潮设备制造商时缺乏科学合理的理解，而忽略了特定的环境。电站的设备位于特定的市场。
　　着设备和缺乏设计和施工经验的吸湿排汗方面相结合，往往会导致反变压器设备和防潮湿很难适应当前气候的选择，它是很难得到一个良好的防潮效果。时，所有防潮装置都具有相对宽的湿度控制范围，因此难以准确地指定使用该装置的特定环境的适当起始值的范围。具体的工作中，技术人员定义具体的工作。值固定时，如果没有参考实际操作，但设定范围是由安装的主观判断确定的，这将导致起始值的不合理性。套耐潮湿的设备。前，广泛使用的防潮装置使用温度和湿度控制器来开始加热。于安装人员在所有接线盒下安装了加热器，这种相对集中的加热方法仅确保下面的端子不受潮湿的影响。于加热器安装在终端下方，当加热开始时，空气对流的温度迅速上升，导致机柜内部的温差，特别是在早春和晚上。
　　天，当热增加时，巨大的温度差会导致在端子的水和下端子块上的接线盒和盒的壁，这将不可避免地影响的适当运作的端部该设备。风环境的影响目前，齿轮机构的壳体和开关是相对密封的，外壳相对较小。热设备安装后防潮，可以完全满足电缆沟的密封要求。
　　线盒空间比较大，有些接线盒也配有百叶窗，但百叶窗的开口和尺寸难以完全满足通风要求。外，如果接线盒的底板打开并通风，则通风口凹槽中的水分将受到影响，输入将在箱内继续。
　　通风环境中，很容易疏散整个终端上的冷凝水，这极大地影响了设备运行的安全性。缆沟的地面相对较小。果排水不顺畅，这将不可避免地导致水分积聚。就是为什么在电缆沟的具体设计中，我们优化和改善沟槽的承载能力和尺寸。变电缆沟的通风。然近年来所有二次设备机柜都安装了防潮装置，但我们还没有仔细研究和分析防潮装置的型号，位置和安装数量，加热区域和功率水平。需购买大量防潮设备，在每个盒子中安装一个，当你完成一项工作时，湿度控制没有实际效果。长一段时间，我们过分依赖防潮设备，而且我们只是季节性地使用季节性过程。封的主要年度工作仅仅是例行检查，我们不能将这项工作与生产结合起来。

　　些对防潮工作的发展产生了一些影响。缆水分注意事项经验表明，很难管理由电缆湿气引起的绝缘劣化。实际操作中，如果电缆末端有明显的水流，通常会看到前端几米，看它是否干燥，否则继续向前看。
　　是，如果整条电缆充满水或绝缘较弱，则只能更换电缆。此，预防主要基于预防，具体对策在长期实践中总结如下。
　　先，确保电缆的末端密封良好，特别是对于锯线的末端，无论是存放还是铺设，都要用塑料绝缘胶带，并且必须及时安装电缆头。设电线后。果不立即进行限制，则将电缆头密封并放置在高处。
　　此，执行特殊工作的电缆工不​​仅需要严格的资质，而且还要求不断提高技术水平，加强施工工艺和工艺，有效保护电缆免受潮湿或人为因素的影响。制造过程中由绝缘引起。次，电缆敷设主要采用直埋或电缆沟槽的形式。此，在设计电缆涵洞时，应尽可能笔直，减少弯头，便于铺设电缆，并充分考虑电缆沟槽（井）的排水问题。电缆直埋，新的塑料管，钢到玻璃等被用来尽量确保配管的耐腐蚀性，内壁是光滑的，则强度和韧性好而损坏导致电缆外护套减少。

　　三，在运行过程中很难管理故障电缆：不仅难以找到故障点，甚至整个电缆都会被更换，系统会受到短路电流的影响，这将导致意外的失败。此，在操作过程中，发现电缆存在发热等问题，需要加强监控并及时组织处理。
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