[电缆价格]061kV变频电力电缆的设计与制造

　　可变频率电力电缆0.6 / 1KV是用于将具有可变频率的速度控制系统中的特殊的电缆，并提供优良的电磁屏蔽性能。结构设计和可变频率电源电缆的制造中的关键技术被插入和设置在电磁屏蔽的产品性能的检测方法。

　　键过程引言随着工业应用的新技术的不断发展的电力电缆屏蔽系数的频率变换系统结构中，变频调速系统是无与伦比的由一系列的其他速度控制系统，如它的广泛应用，可靠性高，对环境保护和节约能源其明显的效果。
　　优点，在现代工业的各个领域，如钢铁，石化，电力，轻工，金属加工等已经被越来越多地使用。频调速技术链接到相关的行业，如具有可变频率，可变频率驱动器和连接电缆的马达，其施加了更高的要求，以连接电缆连接的系统控制在可变频率的速率，以防止在操作期间由所述电源系统产生的高次谐波。近造成干扰，特别是防止高精密仪器，计算机控制系统和其他谐波干扰，并防止系统的填料和其它电气设备正受到外部电磁信号。前，负责设计和使用的一些部门提交了相关要求，以提高系统的稳定性。此，根据与产品的技术性能要求，提高了材料特性，产品结构的设计和工艺参数，扩大了电源线连接到UPS系统0.6 / 1KV。品结构被设计，以确保产品的机械和物理性能和电性能，降低了整个系统的电磁辐射，降低了屏蔽电阻系数和研究后设计产品的每个部分的结构和严谨的计算。3 3对称的结构。地线或中性线的部分由接近主内核的第三选择。决于产品设计结构和技术性能的产品的试验生产过程，生产过程如下：铜棒，拉丝（连续退火），压实绞合导体，绝缘挤出，辐射交联，测试火花，通过相分离罩（如果需要），电缆缠绕，矿用电缆总屏蔽，内护套的挤压，矿用电缆屏蔽钢带，挤压套管，成品检验，包装和贮存。
　　键过程是，以确保产品的原型的质量，以满足产品的设计要求，并执行键进程产品制造过程的关键过程控制和验证。缘挤出过程的分离的芯的质量直接影响电缆的电性能。了保证绝缘电阻和电缆耐电压电平，在6千伏照射的交联聚乙烯绝缘材料被设计，以改善电缆的电性能。
　　过半挤出的挤出模头被用于严格控制挤出机的水冷却的温度，压力，速度和温度，从而提供一个密封的绝缘和厚度的均匀性和外径。面是光滑的并且没有明显的扭曲线。
　　时，避免对产品性能的产品灭绝的影响。过交联处理的辐射的绝缘材料的照射的交联应根据绝缘和绝缘厚度的类型，照射方法的参数，如光束强度，剂量照射，所述辐射线的速度和绕组的数量必须以合理的方式来计算，以确保该处理参数的选择。据绝缘材料的热伸长的索引，它被控制在一个范围内和合适的稠度以充分完成交联反应。
　　电缆形成过程需要用于频率转换电缆对称结构。电缆布线，电缆的外径必须根据计算来计算。缆成型模具应合理选择。
　　免结构不对称，不分配电缆的电气性能。缆直径的间距是30和45之间，而电缆已正确地填充，以确保一个紧凑的，圆形的外观。决于铜条的电缆包装过程的外径将选择宽度和间距适当的包装的铜带，铜条的被覆率不小于15％以下和包装表面是紧凑的并且平坦的，无泄漏，皱纹等由此现象确保有效抑制电磁波和干扰的发射。
　　品性能测试的结论的结果根据上述设计，生产的工艺性能指标来测试可变频率电力电缆的应用标准的要求，具有优良的电磁屏蔽性能，减少谐波辐射和污染，创造一个环境的“绿色”环保。

　　境将被广泛应用在速度控制系统，可变频率。
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