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中间电缆收缩密封件是整个电气安装的较大部分,其主要功能是固定和锁定进出线路,同时在一定程度上改善整体抗渗能力。文件主要涉及热收缩10kV电缆中间接头结构的制造和管理。10kV的;电缆用热缩中间密封;生产;施工管理介绍电缆管件主要包括头端和中间接头两种类型,其中中间接头的效果和质量直接影响整条生产线的供应。了确保供应的安全性和连续性,有必要优化可伸缩中间电缆接头的生产和构造。是,怎么办?为了解决这个问题,作者还以10kV热收缩中间接头为例进行了以下分析。收缩电缆中间密封KV在中间密封伸缩冷的制造过程中的生产,主要过程是:首先,电缆必须进行切割和存在于电缆中的线芯被正确处理。用铅笔头以完成特写和清洁半导体层,然后包胶松散约束围绕电缆,以及电缆放置到控制管,
矿用电缆则可以最后,这是有必要抛光压力密封并使用应力粘合剂填充压力密封的真空,
矿用电缆一旦完成,就需要烘烤绝缘层,半导体层等。到达到关节的形状。关标准可以考虑完成后[1]。更好地分析在制造过程中间收缩密封,该文献也考虑作为一个例子热封三导体在10kV的电缆通常使用的,并分析了特定的生产工艺:预处理电缆是在关节中心在选择过程中,必须根据电缆导体的截面做出明智的选择,同时确保直线和平端之间的电缆重叠可以达到250 mm。于某些冗余电缆,锯切后,处理护套表面的污垢。剥离电缆或移除钢带的过程中,必须使用钢丝来捆扎钢带铠装。作后,需要用PVC胶带包裹电缆端口的切边。线方式如图1所示。

绕后,必须对残留的半导体进行适当的打磨,主要是用砂纸打磨,然后清洁电缆表面。圈的主体在安装过程中安装。圈的主体必须安装在热缩头的主体中。应的牵引端也必须放在电缆的三个叉子上,然后必须安装连接管。

接完成后,连接管可以正确照明和平整。
安装过程中,连接管和PVC带的边缘必须对齐,然后才能在接头体上对齐定位。过沿着小时的方向拉动内核绳索,冷头正常收缩。蔽金属,屏蔽和回收外护套当恢复屏蔽时,应将三芯电缆捆扎在一起,主要用PVC胶带捆扎,然后三芯电缆衬垫可与一条带一起使用雨衣。垫被包裹并且编织线被展开。检查长度为70毫米。结构和编织线必须固定,弹簧可以固定方式选择。旦密封体完成,编织网套可以套在密封体外面,并且可以连接密封体和网套。固方法允许选择PVC带,然后铜网套可以连接到铜屏蔽电缆带的表面。簧包裹,包装方法采用绝缘胶带。过上述操作,中间密封也必须用防水胶带包裹,以达到防潮效果。封。取回电缆外护套的过程中,可以用填充带填充一些填充物,并且在施工过程中使用的屏蔽带主要浸没在聚氨酯溶液中。
泡完成后,可以去除浸泡,10秒的时间控制,并以半叠加的方式覆盖中间密封,并观察半小时以确保有效使用。收缩中间密封[2]。工管理测量KV电缆收缩中间密封为了保证施工的10kV电缆的质量收缩中间密封,最好是选择,在施工过程中本身:(1)在过程施工时,最好选择晴朗的天气。且空气在相对干燥的环境中操作,温度优选控制在10-30摄氏度的范围内,湿度优选小于70%,并且还必须确保施工现场没有灰尘或纸屑。施工过程中,施工不得在雨中进行,这样可使水浸入中间接缝。
果条件允许,可在施工现场安装相应的天气罩。外,施工前必须对各类中间接头配件进行严格检查,确保实际时间合理,严格控制质量。(2)剥离和切割电缆时,必须彻底检查深度。果切割深度太大而且绝缘层被刮伤,应立即用细砂纸打磨。除并涂抹硅脂以确保使用电缆。外,在施工过程中,要严格控制时间,防止电缆受到过多时间的影响,所以最好在不到一个小时的时间内完成接头。(3)压接时,一定要留有足够的停滞和间隙时间,以便在一定程度上降低中间密封的接触电阻。之,电缆接头的制造和施工质量将对电力线产生重大影响:为确保其生产和施工质量,本文件还分析了其生产过程,并提出了措施施工管理。大限度地提高生产和建造电缆接头的质量。
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