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[摘要]随着中国科学技术和经济的快速发展,现代工业企业在供电可靠性方面的要求越来越高。缆广泛用于电网中并占据非常重要的地位。
缆接头是电缆线路的重要组成部分,其结构的每个方面都非常重要。文将就如何消除XLPE电缆“隔离去除”现象提出一些看法和意见。力电缆;收缩绝缘;引入热应激近年来,随着现代城市的快速发展,满足城市美化和照明的要求,满足国民经济建设和改善人民生活的要求,电力建设规模越大电力电缆越大,
矿用电缆越有利,就像城市的主要电力线。此,每个电力参与者的目标是改善电缆的安全操作和电源的可靠性。为电缆线路一部分的电缆配件通常在电缆故障统计中占据相当大的位置。就是为什么提高电缆配件结构的质量是电缆安全运行的主要保证。
在,关于交联聚乙烯绝缘电缆的“绝缘回缩”现象,我将在您讨论的以下几个方面阐述我正在构建的一些想法和处理措施。“绝缘材料的缩回”是由于“绝缘材料的缩回”造成的。主要是指交联聚乙烯绝缘电缆在制造过程中的热应力。割电缆时,聚乙烯内部的热应力会松弛。于电缆末端处的电力电缆绝缘体相对于电缆导体的轴向位移,电缆绝缘体变窄并逐渐暴露中心导体。种现象称为“隔离的收缩”。缩现象在XLPE高压和中低压绝缘电缆中普遍存在。“隔离收缩”现象的主要原因是,在制造交联聚乙烯绝缘电缆的过程中,电缆的绝缘是通过挤压制成的,并且在挤压过程中温度很高,由于结晶导致交联电缆的温度超过材料的熔化温度,导致压缩弹性模量急剧下降。成电缆后,电缆内部存在热机械应力,由于XLPE绝缘,它们沿电缆的径向定向。度不大,并且不受径向外部因素的约束,并且可以自由收缩和释放。果,成品电缆在径向方向上几乎没有热应力,但是在电缆的纵向方向上,由于中心导体的摩擦,并且一旦电缆完成,生产线的冷却过程就完成了。缆相对较快,无需等待完全冷却。缆已经在盘上,因此不能释放电缆的热应力,最后在电缆体中形成热应力。次,由于XLPE绝缘导体和金属电缆的热膨胀系数非常不同,它们通常大10至30倍。
此,当我们安装和切断电缆时,电缆体中的热应力应该自行消失,从而导致XLPE绝缘层的移除。“绝缘回缩”对电缆接头的质量有重要影响。别是对于超高压电缆接头,损坏是致命的。危险主要表现在以下三个方面:首先,在电缆长时间运行后,如果电缆的绝缘层缩回,则在端子和接头处产生气隙,这很可能在因为电场的强度很高。
部放电导致绝缘性能下降。二,如果电缆的绝缘去除现象严重,则表明电缆体内部存在明显的内应力,因此容易引起树枝状放电。三,由于在安装XLPE高压绝缘电缆配件,特别是GIS终端的过程中,每个部件的尺寸要求严格,因为外部设计的尺寸小,所以要求安装过程中的尺寸问题特别严格;回缩对电缆附件的安装具有更大的影响。外,由于制造商用于生产交联绝缘材料(例如不同交联方法)的材料和生产工艺的差异以及电缆是三导体还是导电电缆独特的,不同的型号,驾驶员款的大小等。些因素对交联电缆的收缩程度有不同的影响。同厂家,不同型号,不同截面的收缩电缆数量不同,应根据电缆配件的具体制造条件采取适当措施,以减少电缆收缩造成的损坏。缘到电缆连接的质量。
除“绝缘去除”的措施对于XLPE高压绝缘电缆的“绝缘去除”风险,我们采取了一系列措施来减少和消除“绝缘去除”。安装配件之前,为了尊重关节的安全性和稳定性。要运行。于高压交联聚乙烯绝缘电缆的安装,我们必须考虑到“绝缘回缩”的问题。
除“绝缘回缩”必须释放电缆内部的热应力,但相当一部分热量仍留在电缆体上。确保交联电缆附件的正常运行并满足安全可靠运行的需要,在组装过程中必须采取必要的步骤,以减少和消除“电缆返回”到电缆连接器。
的安装质量保证的影响。此,我们采取了以下措施:首先,采用加热方式加热电缆,制成电缆的附件;一方面,可以确保电缆在接合位置的平整度,并且电缆不会折叠,从而确保预制和可靠安装预制附件。一方面,加热过程还包括消除电缆的内部应力,这使得可以部分地消除在电缆制造期间留下的热应力,以便减少电缆的绝缘抽出并改善电缆的绝缘性。缆接头的质量。用的加热方法是:将加热带缠绕在每根相电缆周围(缠绕电缆的外护套),加热到80-90°C,保持8到12小时,使电缆连接到接头95%处理后可以消除上述收缩力,此时安装电缆附件将显着提高密封质量。次,使用机械紧固的方法来控制其绝缘的收缩。们通常使用增加屏蔽的方法:对于预制组件,我们使用屏蔽设计来均匀分布电缆导体连接的电场,而屏蔽覆盖电线上的电缆绝缘。
槽位于电缆绝缘的两端。层防止电缆绝缘缩回。三,切断电缆后,留下电缆绝缘层,以便在一段时间内自然缓慢地收回,然后安装电缆附件。方法是一种消极的方法,因为由于自然收缩是耗时的并且不能满足现场安装程序的要求,所以只有在不能采用上述措施时才能使用。效果明显不同。
他方法,除了各种电缆生产工艺的差异外,绝缘材料的收缩程度也不同,一般应让它自然收缩24小时以上。外,我们还总结了长期电缆安装过程中的一种有效方法:通常,“绝缘回缩”电缆的长度约为10米,因为导体之间的摩擦力并且绝缘随着电缆长度的增加而增加。缘力越大,绝缘体的收缩力越小。们将在电缆连接的两侧弯曲电缆约10米。收缩性降低了接头上的热机械应力。次,“绝缘收缩”电缆的长度减小,从而大大减小了弯曲电缆的缩回量。实上,由于上述方法,不可能同时消除电缆中的所有召回限制,这就是为什么电缆附件的设计考虑到这个因素,这源于考虑“隔离收缩”的过程。量,如在预制附件的设计中,位于导体连接管附近的半导体屏蔽设计得相对较长,使得半导体屏蔽的两端都覆盖在端口中。10mm-15mm电缆绝缘,一旦安装了电缆附件,即使电缆绝缘稍微缩回,导体的半导体护套仍然可以克服由收缩引起的缺陷,从而解决对电缆的损坏。缆连接的“缩回绝缘”过程,但电缆附件类型较小(如GIS终端等)要特别注意工艺尺寸的要求。于模型尺寸小,每件的尺寸范围非常小。果尺寸偏转,则缩回将直接影响接头结构的质量。此,需要给予足够的重视。
外,在交联电缆接头构造完成后,必须尽可能保持笔直,不得随意移动,以免移动过程中绝缘层膨胀和收缩,
矿用电缆会影响电缆连接的质量并导致故障。论电缆接头施工质量控制是一项综合性工作和系统工程。们谈到的“隔离撤回”只是其中之一。此,我们从事电缆的建设和安装的每一个电缆制造商都应该有敏锐的责任感,把建设的第一个层次,做一个认真细致的质量工作。
制以确保我们的输配电网络安全可靠运行。
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