[电缆价格]颍河路电缆隧道施工技术

　　由于占地面积小，井对周围结构和管道的影响很小。

　　年来，它们已广泛用于隧道施工。此基础上，本文综合介绍了基于颍河输变电工程的暗槽索隧道竖井施工技术，为研究人员的研究提供参考。伙。缆隧道;良好;钢架;喷射混凝土中图分类号：U455.49文献标识码：A文章编号：1003-5168（2019）建材01-0110-03Technologie树木交通隧道YingheZHANG哥窑FazhanAbstract吴的路径：该井被广泛应用于现场近年来隧道施工由于土地利用率低，对周围结构和管道的影响较小。文以英和能源输变电工程为基础，全面介绍了地下电缆隧道施工技术，旨在为专家研究工作提供参考。键：电缆隧道，井，线网结构，喷射混凝土近年来，井已越来越多地用于隧道施工，研究人员也对建筑技术感兴趣好。行了广泛的研究。如，胡健，王建强，李勤岳[1-6]主要研究了公路隧道井施工技术，吴海芝[7]研究了隧道井施工技术，李斌，李斌，Li Bin [8]研究了公路隧道井施工技术;陈志强等[9]研究了水隧道竖井施工技术和邱晓东等。[10]提出了采用冷冻方法的树木施工技术。井覆盖的土地较少，对周围的建筑物和管道的影响较小，但也适用于城市的繁华地区，例如秦汉[11]用井来消除侵入隧道的障碍物。
　　颍河输变电工程的基础上，提出了地下隧道掘进技术。目概况根据电网规划，将在英和建设一个新的110kV输变电工程。项目地下隧道的地质条件是多样化的填料层，井体的大部分是一层冲击粉末。体由格栅钢框架 环形锚固管32 连接肋Φ22 金属丝网8 C20 P6注射筏组成。支架厚度为0.3 m，方形钢架间距为0~4.5 m为0.75 m /榀，4.5 12 m为0.5 m /榀;圆周锚固管是钢32×3，25，L = 2.0 mm，@ 1，0m，放置在网架的每个钢架上;双层连接肋，@ 1.0m; 8个钢网，网眼尺寸为0.2m×0.2m，双层满铺。的底部由两个I16梁 双层钢筋14组成，后部法兰 C20 P6喷嘴。列14后层双层钢排列，@ 0.3米;后盖厚度为0.3米。直和水平通道的布置如图1所示。锁环的锁环尺寸为0.5 m×0.5 m钢筋混凝土C20，连接肋Φ20预凹，0.5米长，0.5米间距，预留钢垫圈连接到垂直格栅钢框架的连接肋。紧环离地面0.3米处形成挡水墙，井口处的排水孔完整。锁定环的布置如图2所示。动环的凹坑由挖掘机挖掘，30厘米预留用于手动切割，以确保侧壁的稳定性和成型的质量。据实际情况，钢筋根据处理方法和现场装载进行处理和处理。筋必须在没有局部曲折的情况下进行矫直：切割相同规格的钢筋，矿用电缆长度和长度相匹配，减少成分以减少损失;钢筋采用焊接方式焊接，单面焊缝不小于10d，曲率半径为6d。定钢筋时，必须保护钢筋免受污染。紧环是现浇现浇混凝土，模板采用1.6厘米厚的竹胶板，钢管和方木支撑系统。冻C20商用混凝土阻挡环，一次铸造，使用插入式捣固杆振动和紧凑。挖支护土方施工井采用反向开挖方式，上下建造，每次网格间距为1次。挖后，安装网格，混凝土网格粉碎。动挖掘树木的挖掘，并将土方工程手动输送到渣斗中并通过电动绞盘送到地面上的渣场。挖掘到预期尺寸后，预留5厘米的手动边缘以使底部变平。旦完成对增强格子的挖掘，将5cm厚的铲子喷射到第一层金属丝网上。网必须手工安装在现场，用钢钉固定，使钢网靠近墙面，钢网不小于10厘米，焊接牢固。现场安装格栅框架并通过控制后，将其运送到现场工作面进行组装。架紧紧贴在原始喷嘴上。隙较大在钢架和初始喷嘴之间，必须安装。后用喷射压块。个部分的钢框架用大约20×55的螺栓连接。接肋在一侧焊接，盖子的长度不小于10d（22cm）。层连接肋以弧形插入框架中并在两侧焊接到主肋上，交错并保持笔直向前和向后。圾钢架的安装公差：钢架的间距公差为±100 mm;钢框架的横向公差为±50 mm;高程公差为±50 mm;垂直公差为±2°;钢框架的厚度公差为-5mm。造排管拱架的过程如图3所示。向锚固管设有环形锚固管，该锚固管由YT-28型风钻穿孔。构造过程中，钢管的上部是锥形的，并且处理过的锚管被手动插入沿着烤架钢架腹部定位的孔中。部插入角度在15°和20°之间，后部与烤架的钢架一体焊接。
　　射混凝土混合物的混合时间不小于2分钟。合物的混合时间不应超过2小时，混合物应与混合物一起使用。使用喷射混凝土之前，清洁要喷涂的区域并检查切割的尺寸。射混凝土在架设电网后立即制造。射混凝土的分段从下到上：首先喷射钢框架与地面之间的空间，然后喷嘴沿螺旋轨道半圈的横向移动，使混凝土均匀压实，表面平整。
　　喷涂表面的距离为0.6至1.2米，这降低了弹跳率并改善了喷涂混凝土的质量。射混凝土必须层压，喷丸厚度为7至10厘米，后喷涂层必须在凝固层后喷涂。涂操作完成后，将弹起的材料进行清洁并妥善处理。后将粉碎的混凝土冷凝2小时，然后撒上以进行维护。竖井井被挖掘并支撑在井底上方30厘米处时，人工清理被平整。旦垂直格栅的最后一个钢框架完成，它立即作为下孔的工字梁和位于下背部的钢筋施加。部钢筋和最后一个钢格栅框架牢固焊接。后一个钢架和屋顶的底部混凝土同时。架的提升轴手动装有炉渣，井架被吊起并装渣。旦基础井的挖掘完成，就将浮渣移除，铺设砖并且坚固并再次测量高度;井架底部井架的高度必须垂直保持;为了保持稳定的井架，井架的工字梁根据现场条件放置。腿连接由钢或角铁制成，必须严格控制钢管的垂直度，在安装组件时拧紧螺栓，下部柱预埋，孔的位置误差不超过5毫米。架柱由Φ219无缝钢管组成，基部截面为1 m×1 m，埋深1.5 m（埋入未受干扰的土壤中，深度为至少1米）。
　　采用双梁I18，吊梁采用梁I32，对角支撑采用Ø100×100×10的角度，炉渣侧和两端没有对角支撑。当调整。柱节点和梁的连接点全部采用法兰和螺栓焊接。接螺栓时，柱子连接处有不少于6个螺栓。和梁起重机，梁和柱不小于4个螺栓并且是紧固的。齐。筒长9米，宽6米，除渣出口外，其他三个侧面均配有钢板偏转器δ= 10mm。流板的高度为2.5米。支柱用钢I18 I固定，后支撑L = 3.0 m，埋深1.0 m，间距2 m，梁I18 I用作后支撑的对角支撑根据现场。工顺序：处理厂的不同部分的处理，柱的基坑的挖掘，柱的下部的预安装，基础的浇筑，矿用电缆部件的运输，柱的提升，提升梁，起重机，电动葫芦的安装，调试。安全和环境保护的开挖过程中必须检测井中有害气体的浓度。标准高于标准时，必须进行机械通风以降低有害气体，确保操作人员的安全。重装置不应超载，具有深度指示和滚动保护[12]。于悬架的电缆和吊钩，链条，环，螺栓和其他连接装置具有特定的安全系数。测试之前，在安装之前可以接受拉伸强度;注意检查，维修和更换使用。用符合国家噪声标准的机械设备，并​​在施工现场周围放置扬声器，以减少施工噪声的影响。施工车辆进入和离开现场时，它会减速并停止哨声。点关注施工区的混凝土，砂砾处理，排水系统和沉淀池。工废水应尽可能回收，以防止排水。筑废物和生活垃圾分开收集，定期清理并运至环境保护部的指定地点进行处置。
　　须在施工现场的入口和出口处提供车辆清洗设施，以确保车辆的冲洗，而不是从施工现场提取土壤。禁进行土方工程，回填和其他可能产生灰尘的结构。络防尘。
　　论锁紧环是轴结构的重要组成部分，为了保证侧壁的稳定性和成形质量，锁紧环的坑由挖掘机挖掘，30 cm保留用于手动维修，锁定环的钢圈在现场进行处理，现场粘接，C20防冻液一次浇注商品混凝土。据护套的地质条件，采用相反的方法采用人工挖掘方法，施工从上到下进行，挖出一层，立即支撑层。架升降柱垂直固定，转塔根据现场条件连接在工字梁之间，对角支柱配置为保持井架稳定。
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