[电缆价格]浅谈基础电缆终端生产技术的交流

　　电缆终端是电缆线路中最薄弱的部分。装质量是电缆正常运行的关键。此，在制造电缆终端或中间头时必须特别注意细节。10kV全收缩电缆头制造简述概述冷缩电缆头现场施工简单方便，热缩管具有弹性。
　　实用新型克服了热缩材料与电缆体之间产生的间隙，使用电缆时热收缩材料的热膨胀和收缩，大大提高了电缆头的绝缘电阻。已在我们公司越来越多地使用。用。缆终端是电缆线路中最薄弱的部分。装质量是电缆正常运行的关键。此，在制造电缆终端或中间头时必须特别注意细节。缩三指套的收缩在拆下外护套，钢底座，内护套和填充材料后，在固定地线后，尽可能多地填充填充材料冷伸缩三指套。
　　绕在电缆的三个叉子周围，断裂下50 mm到恒力弹簧组件，钢铲和内护套，两层用填充胶包裹，三层围绕三个嘴热缩套管已满且充满。（如果填充胶在质量问题上失效，可以用高压绝缘自粘胶带代替），使其高于电缆的外护套。入冷缩三指套后，首先需要将指尖从三指套中拉出，使其自然收缩，然后根部自然变窄。果根部首先变窄然后套筒变窄，则在收缩之后，三个叉子处将存在气隙，并且用手挤压三个手指以清楚地感觉到内部空隙。
　　过长时间的电缆运行后，它会进入空气并变湿。果电缆在运行过程中出现过电压，则绝缘层处于最薄弱的环节，矿用电缆很容易因为过电压，存在潜在的安全隐患。须采取半导体条带等措施，以提高电缆屏蔽末端电场的集中度。缆末端和端子末端的铜屏蔽是必需的在电场的集中，需要采取措施来改善半导体条带周围的电场集中。果不采取这些措施，电场将集中在屏蔽电缆的断裂上，这将成为薄弱环节，这将容易导致电缆绝缘失效。去半导体屏蔽并将其移除是电缆中非常重要的部分。缆导体通过绞合多根导线而形成，并且在电缆导体和绝缘层之间容易形成气隙，并且导体表面不平滑，这导致电场集中。导体材料的导电层被添加到导体的表面，其与屏蔽导体等电位接触并且与绝缘层良好接触，从而避免导体和绝缘层之间的局部放电，并且该层被保护为内部屏蔽层;绝缘表面和护套接触之间也可能存在间隙，这是局部放电系数。此，半导体材料的保护层被添加到绝缘层的表面，这允许与屏蔽的绝缘层的良好接触和金属保护。

　　组件是等电位的，以避免绝缘层和护套之间的局部放电，并且该层被保护为外屏蔽。半导体屏蔽层主要起到均匀的电场并消除电缆中的气隙，并减少或消除局部放电电量的影响。而，在制造电缆头时，必须将其拆下并清洁，以保证高压相对于地的逃逸线。制造端子头和连接器时，必须小心地从半导体屏蔽中去除绝缘塑料电缆。旦移除保护性半导体层，使用特殊清洁剂清洁主绝缘表面上的污垢。
　　果半导体屏蔽层未剥离或清洁不干净，一方面，在终端的终端上不容易确定旁路距离，另一方面，容易产生气隙以引起局部放电。芯绝缘层末端45度斜切后从芯的端部去除绝缘尺寸后，必须在芯的断裂处将沟槽切割成45度。缘。

　　果切割过程没有完成，用一层保护橡胶填充端子和绝缘层之间的空间。裂处于直角，您将获得一些空间以获得良好的密封。缆中电缆的标称电压必须放电到电缆绝缘的薄弱环节。封不良的断裂可能是放电点。果执行切割过程，则绝缘接头具有平滑过渡，这不仅避免了断裂时产生的气隙，而且还改善了过程的美观性。
　　论总之，热缩电缆头的生产是一项技术上强大的工作，我们需要我们的员工小心处理细节。连接电缆之前准备好准备工作。生产过程中，必须特别注意保持清洁，矿用电缆尽量缩短生产时间，降低杂质，水分，气体，灰尘等的侵入风险。

　　照工艺流程，符合工艺标准，精心完成热缩电缆头的生产，以消除或减少电缆头端质量造成的各类缺陷。
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