电缆价格:浅谈昌河坝4号励磁变压器低压侧电缆的

　　自生产电厂长河坝的第4号机的，有一种过度的工作温度问题电缆XLPE单芯激励的低电压侧和低电压侧。过反复检查和测试，我们验证了可以验证低压励磁侧输出电缆的温度。过某种方式改善温度。解决这个问题，它已经进行了相关的研究，以确保单极交联电缆的兴奋和长河坝中心，具有一定的参考意义的低压侧的操作安全性。键词：励磁变压器，XLPE电缆单导体，温度的提高，操作安全分类号：TM63文件号：A文章编号：2095年至2945年（2018）01-0012-03Résumé：从数4昌河坝电厂已投入使用。经多次检查和检查具有低侧励磁变压器的交联聚乙烯单芯电缆的过高工作温度的问题。以通过某种方式改善可变励磁低压侧电缆的温度。时，进行了有益的研究，以确保昌河坝电站XLPE低压电缆的供电，参考文献。键词：励磁变压器;单芯交联聚乙烯电缆;温度提高;操作安全简介由于加热，电缆加热一直对发电厂的安全构成潜在风险。此，清单很长。磁是发电机的重要附件：如果励磁变压器发生故障，将不可避免地导致设备意外故障，从而导致设备的巨大损失。
　　本文中，提供了一种长河坝＃4的发电厂的变压器激励的单芯XLPE电缆低电压侧的温度过分的问题，并在同一时间所提议的改进方案，而昌河四大坝完全改善了。器励磁变压器低压侧电缆温度过高的问题。为此后的装置安全稳定运行提供可靠保证的同时，它还提供了工程实例来解决工厂的同样问题。

　　河坝四电厂变压器 - 励磁机由明珠电器有限公司生产。号：ZLDGB9-1600 / 20 /√3/ 0.77单相自然风冷变压器和未加载的内部，连接模式Yd11，AN在冷却模式中，额定容量为3×1600KVA，矿用电缆额定电压初级侧为20 kV，次级侧的额定电压为770V。磁变压器的低压侧电缆有9根YJV-185mm2相的单极XLPE电缆，低压侧的标称励磁电流为3599A。于我们的生产工厂的电厂长河坝，服务设备的单元4的结果发现，在低电压侧电缆单元＃4的温度是在监测过程高[团结用的480 MW（650 MW满载），的2342A励磁电流的负载，激励电缆的温度由温度测量手枪测量在地面上并且最高温度达到86℃]，这严重损害了设备的安全运行。器＃4的励磁变压器的低压侧的电缆连接部分松开，并且顶层和底层之间的电缆被添加。缘措施增加了散热条件，并且最高温度始终保持在65℃。然难以获得对设备安全操作的有效保护。们将激励变压器低压侧的27根电缆数字化，分别为A1~A9，B1 B9，C1 C9。所以低电压激励变压器的电缆出口侧的温度太高的功率进行了测试，测试结果列于表1的最大电流是432A，最小电流是示出79A，最大偏差为353A，电流不平衡系数达到4.46。量电流时，发现电缆的排列是任意的（图1）。缆温度的升高与施加在电缆上的电压无关，它只与通过电流和周围环境有关。同一部分中，电流越大，电缆的温升越高，并且一些电缆分开不均匀。入电流过大，导致过热。时，电缆更靠近内部，并且散热条件差的电缆温度更高。测量电缆电流时，我们发现温度最高的两根电缆恰好是两根电流最高的电缆。源线选择的影响和接线方法数量：每组励磁装置连接27根单芯电缆，引入输入柜并连接铜线内阁根据所计算的值，由我们的工厂所选择的电缆可以充分满足可允许的负载容量的需求侧低电压电缆，以使电缆本身的材料的选择不是主要因素加热。缆的阻抗会影响电缆本身的电阻。了减小分流器的阻力的影响，激励换能器是低电压，并且每个电缆长度为31.5米，同一批次的植物的电缆一起使用时。过回路电阻测试仪（电缆头被压接）测量每根电缆的DC电阻。验后，27根电缆的最大电阻为3.9mΩ，最小电阻为3.4mΩ。大偏差为1.47％。级偏差不影响电流。泛的，电缆的电阻会影响原因。触电阻效应。们检查了电缆和输入转矩扳手excitation.La柜的兴奋和铜总线的低电压侧之间的连接被用于拧紧所有的连接螺栓，以便确保联系平衡。时，为了减小接触电阻的影响，电缆端头方向被均匀地调节，并且导电膏施加在接触表面上，以确保电缆头端和之间的良好接触在现场测试后，电缆两端的接触电阻在40到60μΩ之间。
　　小于电缆的电阻，可以忽略不计，因此接触电阻也是一个原因。抗X.由于每个电缆的效果并不在相同的位置和邻近的相位序列是不一致的电缆，感应电压是不同的，这会导致分化的交替阻抗每根电缆可以检测由感应电压引起的交流阻抗。

　　于电缆铺设不连贯，楼层数量会有所不同。此，我们认为，电厂长河坝第4号的激励变压器的不平衡的低侧电压的电流电缆的根本原因是由于不同的电抗每个电缆的，这是首要原因其加热。低电压侧电缆坝昌河号4的加热问题的解决方案是discutée.Selon前面的分析中，长河坝机＃4的低电压侧的加热电缆的主要的原因是电抗不平衡由电缆的互感引起的电缆，以及一些电抗的比较。小的电缆更加分流，这比其他电缆的电流承载能力大得多，这导致电缆过热。

　　此，我们考虑合理的电缆布局，降低每根电缆的感抗差异，改善电缆的不均匀分布，解决电缆发热现象。现场调查期间，我们发现铜排的每相和变压器低压侧变压器输入盒的铜线中都有一个电缆孔。

　　以添加电缆以进一步降低每根电缆的平行压力。时，在工程其他植物的实际经验，我们决定组织根据字符的形状励磁变压器侧低压电缆，如下：A1B1C1，A2B2C2 ，...，A10B10C10组合在一起，每0.5米封闭一次。保它们合并。

　　此同时，由于电缆盘的限制，我们放置A1B1C1，A2B2C2 ... A5B5C5电缆盘和A6B6C6，A7B7C7 ... A10B10C10电缆盘的第二层上的第一层上。具体布置在图2中示出：在测试之后，在相同的工作条件下，电流分布在79-432A的极端不平衡到142-187A的电流范围的范围内调整，并且温度从以前的最大值的86℃降低到运行40℃左右我们的结论是变暖和激磁变压器电缆号4的低电压侧的电流分布不均匀的现象得到改善。论重新定位和电缆的处置后，将励磁变压器电缆＃4的低电压侧的温度过分问题实践之后被完全résolu.En同时，我们的单元是在满负载（650 MW） ，励磁变压器的低压侧。缆的温度也保持在约45°C，完全可以满足工作条件。此同时，我们在三个单元（＃1〜3）的侧向低压电缆励磁变压器进行相应的调整，根据所取得的经验为过度的温度侧电缆低压变压器励磁机＃4，然后发生励磁变压器的低压侧电缆的温度过高。过这种工程实践，再一次证明，通过在三相电路中提供“销”形状的布置，几根单导体电缆可有效地改善电缆电流的分布。
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