[电缆]分析中央变电站中隔离式管状母线的使用

　　中央变电站的母线电压比较大，传统母线的绝缘设计具有体积大，负荷低，维护困难的缺点。当前的施工过程中，金属管绝缘作为母线绝缘系统的规划已成为推荐模式。本文的搜索过程中，系统地分析了这种隔离模式的组成，优点，构造和安装以及预防措施。望本文的研究将为变电站的未来建设和升级提供指导。状绝缘技术起源于德国，由于其高绝缘性能以及在线路规划和构造方面的优势而备受关注。据绝缘材料的不同，该技术可分为金属管式绝缘和非金属管式绝缘两种，其中非金属管式绝缘系统相对低，不适合作为中央站母线的绝缘措施。此，本文以金属管式绝缘系统为研究对象。有的应用和理论研究表明，这种建筑技术已经成熟，但由于成本和材料的限制，尚未在中国技术实践中得到有效推广和普及。时，管状金属绝缘产品的制造过程在此阶段还不完善，没有相应的质量标准。当前的技术应用中，存在诸如模型和参数混乱的现象，客观地限制了金属管式绝缘系统的应用。用管状绝缘棒的前景不容忽视，电缆为了进一步改进技术，它们将成为类似项目（如中央变电站）的基本建筑系统。于上述内容，本文件将对其结构，优点，构造，注意事项等进行研究，以便为后续的相关应用和推广提供必要的基础。结构而言，绝缘管状母线主要分为以下结构：（1）导体：电流的主要通道，由低电阻率的金属材料制成；（2）主绝缘层：外部的第一绝缘的驱动程序。虑到绝缘性，耐火性，耐高温性等因素，保护体通常以聚四氟乙烯为主要材料制成，使用寿命可达30年以上。
　　极端的条件（±250°C）；保护层：保护层是通过在主绝缘层外部使用铜和半导体片材构成的，可以有效减少间隙外部的电场分布。减少线路衰减并避免电磁辐射的危险； （4）其他结构：主要是保护层，绝缘护套，管状接头，辅助屏蔽，辅助绝缘等。要说明的是，上述结构根据产品供应商和实际需要而不同。
　　有上述结构的管状绝缘母线可以通过单个一体结构来执行诸如安装和连接母线之类的各种功能，并且具有方便连接的特性。

　　于后续维护和实际应用过程，它具有明显的优势。缘的管状母线比传统的母线及其隔离系统更昂贵，并且需要改变构造方法。先，管状绝缘母线具有出色的绝缘性能。试结果表明，以管状绝缘母线的10 kV产品为例：耐压为75 kV时，没有击穿，击穿，局部放电或介电损耗。次，管状绝缘母线具有更高的载流能力。缘的铜管母线是空心导体，具有较大的表面积，并且整个导体表面的电流密度均匀分布。管导体Ф100×5mm，截面：1491mm2，电流负载能力4000A，电流密度2.68（A / mm2）。此，铜管母线特别适用于高工作电流的电路。三，管状绝缘母线具有优异的工作效率。肤效果Kf的效果系数可以控制在1以下，特别是在AC模式下。时，这种隔离模式提供了更高的驱动器直径支持，从而进一步降低了总线的交流电阻。过结合以上两个方面的优势，实际操作过程中的功率损耗仅代表传统总线模式的约50％。时，隔离母线模式提供了更好的散热条件，与室内空气形成有效的对流，避免了温度升高和电阻率变化，因此具有较高的工作效率。四，管状绝缘母线具有高机械强度。模式具有较高的机械阻力。标准的80mm产品为例。机械强度是普通母线的20倍以上，范围可达10至12 m。效避免施工和后续操作过程中外力造成的损坏。五，电缆管状绝缘母线具有较高的使用寿命。方面，在实际应用过程中，母线不易受到环境因素（如湿度，温度，灰尘）的影响，其运行相对稳定，并出现现象。
　　以消除由于意外接触而引起的短路，另一方面，形成方式可以通过柔性连接和封闭连接实现母线的互连，从而避免了操作的麻烦。续维护。时，母线的3D几何设计使接线方式相对灵活，所需空间更少，这有利于中央站功能的实现。
　　先，在布线过程中，母线系统更加灵活，拐角处的半径更小，这对于现场控制和空间分布具有很大的优势。了更好地利用该效果，我们必须注意以下几点：首先，不同母线之间的间距必须保持大于0.15 m，以避免溢出电场之间的相互反应。次，母线角的最小半径必须保证为0.3 m。
　　上，避免过度弯曲对母线电气特性的影响。次，在安装支架时，为了构造外部母线，必须通过安装支架来确保母线接地和合理布置。
　　实际施工过程中，应注意的是，支架的高度应适合后续维护部分的工作高度。时，根据绝缘管状母线的实际参数，支架的间距应严格控制在10至12 m之间。时，在管道的特殊连接点（如墙体，支架的支撑点等），需要使用隔热垫以进一步提高隔热性能。三，在其他链接中，某些钢筋必须配备相应的组件，这需要特别注意相关规格和型号的对应关系，以避免由于不合规而导致无法安装或使用异常情况。-尊重上述指标。象本文对管状绝缘母线的结构和优点进行了系统分类。时，结合理论基础和实践经验，还解决了安装过程中针对特定应用的链接和注意事项。们希望本文提出的研究将为相关技术和材料的推广和使用奠定基础。
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