[电缆]大型发电机的多胶主绝缘及测试分析

　　发电机定子棒的主要绝缘性能决定了电机的稳定性和可靠性。前，世界范围内有两种主要类型的用于定子线棒的绝缘系统，即多色成型系统和弱粘结VPI系统。
　　1960年代以来，中国的发电设备制造商已开始研究领先的多层模塑绝缘技术，操作经验，科学研究测试和可靠性测试已证明绝缘多塑料成型具有与低塑料VPI绝缘相同的优异性能，可确保发电机安全稳定地运行。文分析并提出了发电机定子线棒的主要绝缘系统，主要绝缘材料，主要绝缘材料以及主要绝缘的电气性能测试。型发电机定子线棒的主要绝缘是发电机隔离系统和大型高压电动机的最重要部分。直接影响发动机的技术和经济指标，并且在很大程度上决定了发动机的运行可靠性和使用寿命。母带等主要绝缘材料是定子主要绝缘的基础。种程度上，材料水平决定了主定子绝缘的水平。着发电机单位容量的增加和标称电压的增加，云母带等主要绝缘材料的需求越来越大。前，世界范围内用于高压电动机的主要定子母线绝缘系统可分为两种主要技术系统：一种是采用低成本云母粉的无橡胶绝缘系统。空浸渍的压力。一种是由环氧树脂多粉云母带制成的连续模制（或液压）绝缘系统。过真空浸渍（VPI）云母系统制造的定子棒的主要绝缘材料由环氧云母纸或不饱和亚胺聚酯树脂胶粘剂以及其他纸和材料组成。强生云母；聚环氧胶水由粉状云母带系统（液压）制造的定子线棒的主要绝缘系统基于烘烤的云母纸，并且使用环氧胶粘剂将煮熟的云母纸粘合和增强材料。衍生出主要的绝缘材料，其中一种是中度树脂粉末云母带，介于少胶和多胶之间，主要通过以下过程用于高压电机中：压力浸渍，属于压力浸渍绝缘系统；还有特殊的主要绝缘材料，例如三合一粉状云母带，属于多层橡胶模制绝缘系统。母带的材料主要由三部分组成：云母材料，增强材料和粘合剂。云母具有较高的电绝缘性能和较低的介电损耗角正切，耐电弧性和耐电晕性，以及诸如高机械性能，耐高温性和耐候性等理化特性耐腐蚀性。性透明片。云母在电性能方面仅次于白云母，但是具有良好的耐热性并且是良好的耐热绝缘材料。粘合剂在将云母或云母粉纸粘合到云母产品的增强材料以使其整体上起到作用。了确定云母带的电气和机械性能之外，粘合剂也是确定云母产品的耐热指数的重要因素。云母带粘合剂经历了虫胶和天然树脂沥青之后，目前大多数云母带材料都将环氧树脂用作粘合剂的主要成分，主要是因为树脂环氧树脂在固化后具有良好的附着力，固化收缩率小，并具有良好的电气，机械和防潮性能以及耐化学性。氧油酸酐胶粘剂是1960年代初期由中国几家材料制造商联合开发的B级粉状云母带，用于大型发电机的主要绝缘。用粉状云母代替片状云母，并使用B类主绝缘代替A主绝缘。TOA（钨酸酐）很容易吸收水分并冲洗定子线圈。母带的增强材料主要包括云母带纸，丝绸，无碱玻璃布和薄膜。母带增强材料通常使用无碱玻璃布用于电气目的。强材料提高了云母带的机械强度，从而使其在绷带过程中能够承受最大的拉力，避免了对云母带的重大损坏，并且还成为云母带的骨架。化绝缘。国后，定子线圈的主要绝缘材料为黑色绝缘（沥青薄板中的云母绝缘）。
　　种绝缘材料是前苏联引入的热塑性材料，具有高污染和质量差的特点。外，由于缺乏本国白云母片，因此有必要从印度进口并消耗大量货币。于该国当时的困难，有必要开发新的主要绝缘材料。1960年代初以来，我国一直在进行云母环氧粉绝缘的开发和研究，在很短的时间内，以环氧树脂双酚A和钨酸酐为固化剂的云母带材已开发。用测试。Tongma绝缘材料于1980年代中后期开发，由于其较高的机械，电气和热性能以及良好的可加工性而吸引了全国各地的关注。快得到推广和应用。重绝缘主绝缘成型技术的关键是多重绝缘主绝缘材料，而材料的性能检验是确保多重绝缘主绝缘成型材料的关键。料性能检查是保证主要绝缘材料绝缘质量的关键方法。照原理分类，主要的多塑料成型绝缘材料的检查分为绝缘材料的物理和化学性能，绝缘材料的机械性能和绝缘材料的电性能。理和化学性能包括挥发性物质含量，云母含量，胶水含量，粘度，固体含量等参数；电气性能测试包括断裂强度，介电损耗因子，表面电阻率和体积电阻率等参数。所周知，绝缘性能测试仍然是研究大型发电机多环主绝缘质量的重要方法。
　　常，通过典型的电气性能测试来验证多领主绝缘的性能。他方法，例如疲劳测试，也可以用于测试。试采用三点或四点弯曲测试方法，关键在于应变计的应用。
　　伸计和应变仪是用于位移，挠度和变形测试的常用传感器。了有效地检测绝缘表面的微观变化和内部分层，在此测试中将应变仪用作测量表面状况的传感器。
　　开始测试之前，必须将应变仪连接到测试条的中间表面。果将应变仪牢固地固定并且与焊点的接触电阻的大小会影响工艺和测试结果，请确保应变仪牢固地粘附在绝缘表面上，电缆并假定粘合剂涂层尽可能薄。变仪引脚上涂有胶状材料，以确保校准期间的总电阻值（包括应变计滤网的电阻）与标准电阻之间的差为50Ω。

　　体过程包括：测量应变仪胶合的位置（线材的中间），并用铅笔标记位置。粘接位置的表面上喷一层薄薄的酒精，然后用砂纸慢慢擦拭，直到表面平坦为止。抹布表面使用纱布和脱脂棉签向一个方向粘贴；小心地用小钳子从聚酯薄膜上取下应变仪和铅片，并将其（粘合面朝上，应为正方形）放在沾有酒精的玻璃载玻片上；以非常薄的方式将粘合剂涂在应变仪和铅量计表面上的刷子上，干燥1分钟，然后将应变仪和铅量计压到带有纱布的测试条，然后用手指按压5分钟以上；小心地焊接应变片，出口片和连接线的电线。
　　主绝缘体缠绕在线材上之后，测量主绝缘体的温度也是关键的一步。外温度测量技术可用于电气性能测试，例如耐压测试和电击测试。耐压测试和电晕测试期间，在定子线圈的中间，主放电和绝缘晕圈系统的端部可能会发热和过热。
　　可以使用红外热像仪观察定子线圈的温度在耐压测试和光晕测试中，由于它具有非常完善的后处理功能，可以实时显示测得的室温分布。外，电缆该灯具有耐腐蚀，电绝缘，无电磁干扰的特性，在高压电动机绝缘测试领域具有广阔的应用前景。前，许多高压多橡胶成型主绝缘测试设备使用光纤远程传输技术从高压侧提取信号以进行高压接地测试。
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