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如何优化静电除尘器绝缘子的热降解和老化

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随着科学技术的进步,电除尘技术得到了广泛的应用,静电除尘器在历史上已经出现,但是由于燃烧气体的高温和高粘度,如果静电除尘器必须进行管理,则必须使用隔离器组件来维持......

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  随着科学技术的进步,电除尘技术得到了广泛的应用,静电除尘器在历史上已经出现,但是由于燃烧气体的高温和高粘度,如果静电除尘器必须进行管理,则必须使用隔离器组件来维持高压电场。压电场和高温的影响,使静电除尘器的隔离器遭受热降解和老化。化和改善上述问题可以改善静电除尘器的集尘功能,从而减少工业发展带来的环境污染。
  文分析了静电除尘器隔离器故障的原因,并探讨了优化静电除尘器隔离器热降解的措施以及持续老化的策略。着经济的快速发展,环境污染问题变得越来越严重,特别是化工,水泥,聚变等行业的发展,将带来在生产过程中会产生严重的烟尘颗粒。果不能及时处理,环境质量将会很快。下面。电除尘器是除尘的主要设备,但受高压电场和高温的影响。电除尘器中绝缘子的热降解和老化变得越来越严重。缘设计经过优化,可以满足高温高压电除尘器的要求。缘要求很重要。常见的问题之一是隔离器的老化,这不仅会降低静电除尘器的功能,而且如果隔离器的老化严重失去其应有的绝缘性,也会严重损坏静电除尘器。着静电除尘器的广泛使用,绝缘子的老化类型和类型也增加了,但是无论绝缘子出现的形式如何,它都受到多种力的简单影响,从而使绝缘材料绝缘组合结构中的介电常数。能下降。缘子老化的问题主要表现在绝缘组件的固体介质中出现点蚀,或绝缘材料制成的零件汽化,甚至由于放电分解而形成树枝状痕迹,树突痕的直径达到几毫米[1]。谓的降解主要是指排放到固体介质中,这种排放现象会损坏固定介质。坏主要发生在分子结构中,这将导致具有固有绝缘性能的材料的绝缘性能丧失。电除尘器隔离器的故障通常会伴随电流的增加,这会导致固体介质的热降解,电场作用导致电子故障和核故障。此,绝缘子的热故障不会经常单独发生,并且它们彼此交替并且甚至同时出现,但是热击穿的问题在绝缘的击穿中更为重要。缘子的局部放电通常是导致绝缘老化失败的最重要原因,因为如果有更多的气体进入,绝缘子的绝缘组合的中心是固体介质。处理后的烟雾中电阻较低,它将被绝缘子表面上的灰尘吸收。
  生击穿并且发生局部放电,这导致绝缘材料的老化。决于不同的绝缘材料,绝缘子老化的原因仍然存在一些差异。在,主要分析涉及陶瓷和聚合物材料,以及静电除尘器绝缘材料老化原因的具体分析。瓷材料内部有某些孔。高压电场的作用下,内部孔中会发生局部放电。于局部放电,光环的表面会立即变热。过相关的研究和调查,结果表明,最高温度升高到放电瞬间的1000倍。氏温度无疑会导致气孔内部与附近气体之间的温度差,这会受到气孔内部热膨胀力的影响,从而导致微裂纹。外,静电除尘器在运行过程中会形成机械振动力,在多个力的作用下,微裂纹会继续增长,最终失去应有的绝缘功能。于聚合材料,由于局部放电破坏了聚合物的主链,因此聚合材料形成弱分子,并与放电过程中产生的其他物质和离子形成氧化反应,从而导致碳化高分子材料,从而降低绝缘性。能[2]。缘子的热降解主要归因于各种因素(例如电场和温度)的综合影响。是由于电场强度,固体介质的环境温度以及介质本身的材料发生了变化。静电除尘器处理燃烧气体时,绝缘介质的外部电场强度增加,并且固体介质中的离子平衡被破坏,这导致雪崩破裂和固有破裂。
  外,受静电除尘器烟气温度的影响,电缆当介质的环境温度过高并超过其支持的温度时,离子的能量不仅会加到电场强度上,还会加到电场强度上而且温度场将被添加到一定量的能量中。样,电子将从价带传递到导带。于进入导带的电子数量的大量增加,在绝缘结构的中间会出现电流的大量增加,这将导致热破裂。时,电子将在过渡过程中受到隧道效应的影响。受齐纳故障。管静电除尘器的隔离器中发生的热降解类型如何,其主要影响因素大致相同。益于对各种材料绝缘子的实验研究,并通过比较不同电场强度和环境温度的影响,归纳出绝缘子热失效的原因:首先,电场强度和环境温度越高隔热失效的可能性越高。大的也是在烟气处理过程中静电除尘器热失效的重要原因。次,施加电压的时间对耐热击穿性有一定影响。着电压施加时间的增加,击穿电阻将减小,即击穿的可能性将增加。

如何优化静电除尘器绝缘子的热降解和老化_no.332

  后,绝缘材料的特性也对热击穿的发生有重大影响。介质的导热率低时,高温下的电阻低,并且难以辐照较厚的电介质,击穿电阻显着降低,这是其关键。到较低的故障状态非常容易。某些行业中,当将电除尘器用于处理烟尘时,某些绝缘子一使用就会发生热击穿。要原因是受绝缘材料特性的影响。缘子的局部放电是由局部放电引起的。此,为了减轻老化的问题,有必要消除或减少局部放电的发生。止局部放电并不容易。须从以下几个方面进行优化:(1)优化绝缘子的结构设计。方面,必须根据烟雾的特性确定从结构表面泄漏的距离。一方面,电场均匀地分布在防尘罩上。(2)采用先进的绝缘子制造工艺和技术,以减少绝缘子内部的气孔数量,并尽可能减少局部放电的可能性。(3)定期清洁绝缘材料的表面,以减少附着在表面上的灰尘和污染物[3]。电除尘器绝缘子的热降解主要受各种因素的影响,例如电场强度,绝缘材料的性能,环境温度等,但是为了确保处理的有效性。电通过电除尘器产生静电沉淀,因此必须在高温和高电场强度下运行。
  此,防止绝缘材料热破坏的最有效方法是优化绝缘材料的选择。先,绝缘材料必须具有较高的温度和电阻,在日常使用的静电除尘器中,固体介质中的离子不会或很少会发生转变。次,在设计和制造绝缘支撑件时,必须确保支撑件的厚度适中,这不仅可以及时散热,而且还具有良好的绝缘效果。后,尽可能选择导热系数较高的绝缘材料:电陶瓷材料的导热系数越高,热击穿的可能性越低。过多年的科学研究,氧化铝瓷绝缘子具有非常好的效果,这种材料不仅具有比普通电瓷更高的导热性,而且还具有良好的耐高温和抗电性。之,绝缘子的老化和热降解的问题对静电除尘器的烟气处理功能施加了很大的限制。着静电除尘器在各个行业中的广泛使用,静电除尘器的优化对于除尘器已变得非常重要。合多年使用静电除尘器的经验以及对隔离器的各种实验研究,已证明隔离器的老化主要受局部放电的影响。此,必须在优化绝缘结构时对其进行优化,并使用先进的制造工艺来减少内部气孔,防止或减少局部放电以及绝缘子的热降解会受到多种复合效应的影响。了确保用燃烧气体的静电除尘器进行处理的有效性,电场强度和温度难以改变。温绝缘材料和电阻。
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