交联聚乙烯绝缘寿命及其影响因素研究

　　XLPE电缆绝缘材料，简称XLPE，是基于低密度聚乙烯（LDPE），一种用于电缆的特殊树脂，并添加了过氧化物系统，抗氧化剂系统等制成的。

　　
　　后，它在各个方面的性能都得到了极大的提高，电缆例如机械性能，抗应力开裂性和电性能等。[1]。文解决了用户使用问题。过对实验数据的分析，讨论了光，氧和热对绝缘交联聚乙烯电缆（以下简称XLPE电缆）的寿命和安全操作的影响。

　　
　　取有效的保护措施，确保稳定的电力传输。年来，XLPE电缆由于其轻巧的结构，简单的结构以及易于维护和操作的优点而被应用于各个领域。

　　是，一个用户发现，使用设备内部安装的电源线使用2年后，端子末端的芯线绝缘层破裂。电缆是型号为YJV 0.6 / 1kV 4 * 16的低压XLPE绝缘电力电缆。现场看到，电缆末端连接件的芯线暴露于大约10鞘外厘米。
　　缘层的表面破裂，变脆且无弹性。中，红线的灵魂最为明显，颜色是垫子和半透明的，绝缘材料可以用手切成小块，而断裂是白色的。常规和类型测试中，抗张强度和断裂伸长率是反映绝缘材料本身性能是否符合标准的主要参数。GB / T12706.1-2008规定XLPE绝缘的抗拉强度不得小于12.5 N / mm2，断裂伸长率不得小于200％。
　　据GB / T2951.11-2008试验方法，选择足够长的XLPE绝缘层作为研究对象。1列出了不同位置的绝缘层的测试数据。于无法获得安装前绝缘材料的原始参数，因此位置1主要用作数值参考。据表明，样品绝缘子在位置1的抗拉强度在（14.3〜15.0）N / mm2的范围内，断裂伸长率在2℃。

　　（322〜328）％的范围，均达到标准规定值，属合格产品。位置2和3，绝缘的机械性能大大降低。置2的绝缘材料的抗拉强度降低了约50％，断裂伸长率值降低了约70％。中，红色芯线绝缘性能下降最多，而断裂伸长率下降80％。位置3处的抗张强度和断裂伸长率的降低分别达到30％和60％。以看出，由于使用位置和安装方法的不同，长期使用后，电缆在不同部位的绝缘性能差异很大。护套覆盖的绝缘材料的性能相对稳定，可以继续使用。于外部环境的影响，绝缘材料的外观破裂，性能降低，远远低于国家标准规定的值。隔离芯的所有颜色中，红色芯的机械性能最差，这进一步说明了更严重的表面开裂问题。安装电缆或固定端子时，如果电缆接头处的绝缘层没有受到保护，则暴露的部分将由光的综合作用引起，和热量导致聚合材料[2]老化。学机械性能。载接通时，导体和绝缘层会发热。一定的工作温度下，会发生热膨胀和热应力。膨胀和收缩是可逆的过程，而热收缩是不可逆的[3]。

　　别是在频繁开关电源的情况下，这会导致电缆温度波动，从而导致塑性变形增加，收缩率增加以及寿命和绝缘性能受到影响。气和热量对绝缘材料的影响是互补的[4]，并且具有协同作用。老化作用促进羰基分解产物和生色团的产生。氧气和热量的共同作用下，生色团的官能团进一步增加，并且在光化学反应中还促进了氧气向材料中的扩散。常，在电缆生产中，必须在外护套材料中加入光稳定剂，紫外线吸收剂和抗氧化剂。这方面，通常不考虑绝缘材料。此，在构造电源线时，必须对端子进行处理。力公司通常会包裹裸露的绝缘层或增加热缩套管，绝缘胶带等，从而在很大程度上防止绝缘层因外部环境而老化和破裂。应的设计和使用规范还规定了安装电缆时端子的保护措施。GB / T 50168-2006的第6.2.3条和GB / T50217-2007的第5条。.12均要求对裸露的绝缘层采取保护措施。此，为延长电源线的使用寿命，我们不仅要注意所有主要环节的安全措施，例如直接埋葬，管道铺设和垂直树的铺设，还必须注意详细管理接线端子绝缘层的保护措施，尤其是外部端子的预防措施。保电力电缆长期稳定可靠地运行。
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