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大型变压器运行中绝缘油老化的原因及对策

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在供电系统中,大型变压器起着非常重要的作用。着变压器绝缘油的老化,这将严重影响变压器的安全和稳定运行。 此,探索了老化的原因并采取了有效的针对性措施。 护大型变压器......

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  在供电系统中,大型变压器起着非常重要的作用。着变压器绝缘油的老化,这将严重影响变压器的安全和稳定运行。

大型变压器运行中绝缘油老化的原因及对策_no.335

  此,探索了老化的原因并采取了有效的针对性措施。
  护大型变压器的安全运行非常重要。压器绝缘油是变压器的重要组成部分,起着绝缘和散热的作用。压器绝缘油的老化是导致变压器绝缘整体老化的主要因素之一,严重威胁着变压器的安全稳定运行。致变压器绝缘油老化的因素主要包括高温,氧气,金属催化剂和电磁场,这不仅会导致绝缘油变质,还会使绝缘油变质各种变压器性能指标的下降。此,加强对变压器绝缘油老化原因的研究对于确保变压器安全稳定运行非常重要。

大型变压器运行中绝缘油老化的原因及对策_no.59

  
  电局管辖下的110 kV变压器是工业区的主要供电设备。变压器于2010年投入使用。是用电烤箱生产钢的主要电源。电烤箱中炼钢的影响下,变压器长时间承受重负荷。行时,其充电率达到85%。2014年的国家控制检查中,发现变压器绝缘油由于过分的颗粒化指标而降解,并且其许多老化性能指标不符合标准值。压器绝缘油老化后,油中的不饱和烃增加,这会影响循环对流和传热能力,同时会增加运动粘度和介电损耗,从而导致由于不良的介电性能,设备无法适应工作电压。全操作是潜在的安全隐患。外,异常老化引起的油泥等树脂物质也会引起油路堵塞,变压器内部的粘着也会加速固体绝缘材料的老化,从而引起绝缘性能下降;所有这些都会导致变压器绝缘性能下降。先,绝缘油固有的氧化稳定性导致其老化。同类型的碳氢化合物的氧化稳定性也有很大的不同,性能会随着环境的变化而变化,并且由于其自身的氧化而变化。次,绝缘油的老化是由氧气引起的。变压器绝缘油老化的原因中,氧气是最基本的因素。使变压器是全封闭式的,体积中仍然有约0.25%的氧气,并且氧气的溶解度很高。解在变压器绝缘油中的氧气所占比例较高。

大型变压器运行中绝缘油老化的原因及对策_no.218

  
  存在氧气的情况下,变压器中的绝缘油不可避免地被氧化;除了催化剂,高温和其他因素的影响外,氧化速度越快,这种氧化作用就越严重。;当绝缘油与空气接触的区域随着时间的增加而增加时,氧化程度将逐渐加深。三,绝缘油会因温度而老化。度是绝缘油老化的主要因素,它直接影响变压器中绝缘油的老化率。些研究指出,当变压器绝缘油的温度为60°C至70°C时,绝缘油的氧化速率不利,且氧化缓慢;当油温> 70°C时,氧化速度大大加快,而当温度升至10°C时,氧化速率将增加一倍。四,水分引起的绝缘油老化。

大型变压器运行中绝缘油老化的原因及对策_no.15

  
  分和有机酸的结合将增加有机酸对金属的腐蚀作用。生的盐分物质将导致变压器隔离油快速老化,产生的金属的皂化作用是一种高效催化剂,也会导致油快速老化。五,绝缘油的老化是由催化剂引起的。满油的电气设备绝大多数是金属成分,因此油中不可避免地会存在金属物质。和铁等金属可以充当催化剂,以加速绝缘油的老化。六,设备引起的绝缘油老化。变压器的设计和制造中,使用的间隔很小,会导致变压器局部过热,在此温度下,变压器的绝缘油也会加速老化。备超载还会导致故障,例如铁塔之间的绝缘故障以及变压器内部的绕组短路,这将加速绝缘油的老化。设备维护过程中,由于注油设备的密封性差,漏气,水渗透等。会加速绝缘油的老化。七,由电场引起的绝缘油老化。压器绝缘油将在电场作用下提高其吸收氧气的能力。绝缘油被氧化时,会产生大量的皂化和沉淀,形成恶性循环并加剧变压器中绝缘油的老化。
  了有效防止绝缘油的老化,可以将封闭的储油柜用于变压器,从而实现对变压器密封油的完全保护。油剂是防止绝缘油老化的更好的装置。完全防水的结构可有效隔离外界空气。于变压器的绝缘油不能与外界空气接触并吸收氧气和水分,因此绝缘油中所含的空气量和水含量大大降低,因此变压器绝缘油的老化也减慢了。气是绝缘变压器油老化的主要原因,为了有效提高绝缘变压器油的氧化稳定性,可以在油中添加抗氧化剂,例如T501。T501的原料是甲酚和异丁烯,是现阶段广泛使用的抗氧化剂,其抗氧化作用明显。是,抗氧化剂在抗氧化剂过程中会逐渐被消耗掉,因此有必要对变压器的绝缘油进行监督和维护,定期检查抗氧化剂的含量并及时添加。场关闭了变压器,并更换了新机油。常有两种更换机油的方法,一种是在现场更换机油,另一种是在彻底清洁变压器内部之后更换机油。场换油所需的时间更少,通常只需4至5天,这可以减少由于停机时间过多而对现场生产和后勤平衡产生的影响。是,应在良好的天气和低湿度条件下进行现场换油,并且可能无法完全清除变压器内部绝缘表面上的油泥和残留物。油后需要定期进行后续检查。油的另一种方法是在彻底清洁变压器内部之后再换油。底清洁可以完全清除污泥和残留物,并确保新的换油不会产生不良的氧化和老化反应,但是这很耗时,大约需要20天,并且成本高昂。护率很高,因此应根据情况选择换油方法。
  先,加强对变压器油从制造,运输,运输和安装中隔离的全过程的监督,以防止杂质混入罐中。引入变压器的机油,以防止绝缘油在变压器投入使用后的短时间内老化,并减少变压器故障的发生。
  次,在油的分离过程中,避免油温过高,最好是小于75℃,并且加工时间要适当,最好使用滤油真空脱气。变压器运行期间,绝缘油液位的温度升高必须小于55°C,这会减慢绝缘油的老化速度。外,必须严格按照法规要求补充变压器。使用绝缘油之前,电缆应执行常规测试,例如色谱分析测试和混合油测试。时,为保证油的质量,应禁止使用不同来源的油和不同品牌的绝缘油。过分析变压器运行过程中绝缘油老化的原因,我们注意到,变压器绝缘油老化的原因很多。此,在判断他的健康状况的过程中,他必须及时,准确,并且必须有针对性地制定科学有效的解决方案。样可以保证变压器的安全稳定运行。
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