大容量高压变压器绝缘技术研究

　　今天，循环经济，低碳产业，低能耗和新能源产业已成为支柱。些行业具有环保和绿色的共同特征。

　　文探讨了使用大容量变压器隔离技术为改善中国的能源生产奠定基础。着经济的不断发展，机电行业的发展模式已经改变，必须放弃以前的高能生产模式。一变化有利于中国保温技术的不断发展。研发的概念到机电绝缘的结构，发生了新的变化。型高压设备使用最新的绝缘技术来实现低投资和高生产效益。些能源都是清洁能源。用隔热技术时，在热能方面的投资比例逐渐降低。电气设备中，气体通常用作绝缘材料。绝缘作用外，在某些情况下，气体还具有消弧，冷却和保护的功能。某些设备中，气体被用作主要的绝缘材料。外，在固体或液体绝缘中，存在一定量的空隙气体。为绝缘气体，它必须满足以下要求：高绝缘电阻，低液化温度，不燃性，高导热性，惯性（即与材料无反应）共存），廉价的价格和丰富的资源。态绝热材料主要包括空气，氮气，二氧化碳，六氟化硫及其混合气体。
　　气是自然界中分布最广泛，最便宜的一种，也是使用最广泛的气体电介质。气作为一种混合介质，具有液化温度低，失效后自愈以及稳定的理化特性等优点。多数设备使用空气作为绝缘体。空气相比，N2的化学性质更稳定（空气中包含O2和其他杂质，当与金属材料接触时，很容易腐蚀材料中的氮）由于氧化），它是惰性的，不支持燃烧，并且压缩氮气通常用于电气设备中的气体电介质。SF6气体是具有高击穿场强的电负性气体，其在均匀电场下约为空气的2.5倍。气压为0.2MPa时，其绝缘力等于绝缘油的绝缘力。时，SF6气体具有出色的灭弧性能，在高压灭弧室中，其灭弧能力约为SF6气体的几倍。气。SF6气体是无毒的，具有良好的化学稳定性和耐热性，在150°C时不会与水，酸，碱，卤素和绝缘材料发生相互作用，并且不会分解不低于500°C。过去30年中，SF6气体已广泛用于高压电气设备。合气体通常由两种或更多种气体组成。SF6和其他气体的混合气体具有比纯SF6更好的电阻，并且价格相对便宜。别地，目前认为混合气体SF6-N2更有希望。合气体。般来说，气体在低于放电电压的情况下具有很高的绝缘电阻，一旦绝缘层损坏，很容易自行恢复。
　　液体和固体相比，它具有绝缘效率值低的缺点。体绝缘材料主要负责绝缘电气设备。于电导率，介电常数和气体绝缘材料的损耗低，因此适用于高压和高频绝缘。缘清漆基材有两种类型：面纱和玻璃纤维，树脂类型包括油性绝缘清漆，醇酸清漆，改性聚氯乙烯树脂，电缆有机硅清漆和橡胶悬浮液。机硅。须将油漆管均匀浸湿并完成漆膜。常情况下，喷漆管的击穿电压不得小于5 kV，缠绕后不得小于2 kV，润湿后不得小于1.5 kV。气塑料通常是由合成树脂，填料和各种添加剂配制而成的粉末状，粒状或纤维状材料。
　　一定温度和压力下，可以转变为各种规格和形式的电气设备绝缘件，并用作电线电缆的绝缘保护材料。成树脂是塑料的主要成分，也是决定塑料产品基本特性的主要因素。据树脂的类型，塑料可分为两种：热固性和热塑性。固性塑料在热成型后变成不溶和不可熔的固体，其数字分子从线性结构交联成网络结构；当热塑性塑料在热压或热挤压成型后变成不溶性固体时，它们的树脂则从线性结构交联到网络结构。热压或热挤出热塑性塑料之后，树脂的分子结构始终是线性的，其物理和化学性质不会发生明显变化。

　　是可溶的。此，热塑性塑料可以重复成型。缘胶有很多类型。要变压器上使用的绝缘胶是聚醋酸乙烯酯（白色乳胶），酚醛树脂（电木），聚乙烯醇（PVA），聚乙烯醇缩丁醛（PVB），基于胶的环氧树脂等随着公司的不断发展，绝缘技术领域发生了新的变化。去，大型交流电动机已逐渐变得更小，更轻。
　　要求对绝缘技术的需求增加。须在恶劣的机电设备环境中使用，并且必须经受严格的环境测试。着该技术用途的不断扩展，似乎使用了大容量的变压器。前，全世界许多高压交流电动机正在被淘汰，特别是使用B类隔离系统构造的大容量电压互感器以及隔离系统F级是常用的。些大型交流电动机的标称电压已增加到13.8 kV。着公司的不断发展，近年来，人们开始转向低功耗的方向，并提出“选择高电导率和高磁导率的电动机来代替普通电动机，以减少“电动机的空载率提高了平均运转负荷率，应用了各种调速技术，实现了发动机的节能运转等。的经营理念。果，关于变压器隔离技术的理论创新研究浪潮开始了。研究中，有必要澄清一下，尽管高野发动机的隔热设计使用了不同的隔热材料，但隔热结构也有所不同。是，在过程摘要中，它通常可以分为两种类型的绝缘系统：模制橡胶绝缘和VPI绝缘并存。要用途是由多粉状云母带的压缩成型和连续缠绕组成的绝缘系统，该绝缘材料被广泛应用于中国交流电机行业，其结果获得的是例外。些云母云母种类繁多。常，最常用的是环氧云母粉云母带。有另一种VPI系统，也更常用。种绝缘系统在我国非常流行，并受到机电制造行业的赞赏。内许多公司都使用这种绝缘材料。着经济全球化的不断发展，各国之间的技术合作水平不断提高。国和西门子已经合作引进了大量相关技术。
　　公司提供许多绝缘材料。过人们的不断研究和经验，终于开发出新产品，确认了交流机电绝缘系统，并安装了各种绝缘系统。前，这是一个快速更换，快速技术更新，各种类型的材料投入使用且开发的新产品层出不穷的时代。如，开发了LD-F绝缘系统。系统主要用于中国，以较少的胶水和单面增强来大量增强薄片。
　　系统有两种类型的增强材料，一种是普通的玻璃纤维材料，另一种是聚酯薄膜材料。母含量高，渗透率高，可以避免使用中的渗色问题，是一种良好的固化树脂和良好的候选材料。LD.F绝缘系统该系统已经开发了很长时间，并且系统类型很多，包括低压机电绝缘。前的低压机电绝缘代表同步电动机和变频电动机。所周知，LD.F绝缘系统的优点非常明显，绝缘层的厚度非常薄，耐热性强，稳定性强，电性能良好。过使用此隔离系统，可以避免大量隐藏的安全风险。全运行可靠，隔离技术简单，可以更好地掌握。用时，它可以起到节能和净化生产的作用。当前促进无污染生产的背景下，该系统的使用自然很普遍。该系统的开发和使用中，它是不断更新和创新的。系统的当前操作和使用已从机器边缘的先前厚度朝薄化6kv和10kv的方向逐渐发展。研究中，希望该厚度可以减小到1.0毫米，并且单面10kv绝缘层最好小于2.0毫米。管该系统可以满足当前的生产需求，但在面向市场的社会中，必须不断更新系统以丰富系统并满足市场需求。用该系统将在外部引入特殊的TMEIC绝缘，还必须补充VB2645树脂，以便它可以真正发挥系统的作用。分离系统主要来自稀释。是在合成后形成的。常，应准备浸渍的硬化剂和树脂。
　　入特殊的合成过程后，便获得了最终产品。有一些绝缘系统，每个绝缘系统在实际使用中具有不同的合成材料和不同的功能。者简介：严延春（1985-），山西大学工程学学士学位，助理工程师。
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