网络隔离器性能下降的性能比较及对策

　　本文分析并比较了目前在网络上运行的三种类型的线路绝缘子的性能，深入研究了隔离器性能下降的原因和隔离器失速的原因，并提出了措施和弊端。-相应的防止退化措施。长远来看，吊门绝缘子将受到环境因素的影响，例如闪电，污染，鸟类，雪和冰的损害，高湿度和温差。们将承受强电场，雷电脉冲电流和频率电弧电流。期的工作量，整体负荷，电线的疾驰等机械力，其绝缘性能及其机械承载能力将直接影响整条线路的安全性和稳定性。前，在中国架空线路中广泛使用的绝缘子主要有三种，分别是陶瓷绝缘子，玻璃绝缘子和复合绝缘子。必要研究三种类型的电网绝缘子在运行中的问题和对策，这对于提高电网线路的可靠性是必要的。质绝缘子的无机绝缘子是由优质的塑料粘土，石英砂和微晶花岗岩组成，经过一定的配方后，介电性能得到了提高，绝缘子表面被覆盖厚而均匀且有光泽的瓷釉，在1300°C左右烧结，使其成为具有高抗压强度和良好绝缘性能的瓷材料。土在高温下烧结成多晶，其微观结构由多晶，玻璃相和孔组成，是一种非均质材料。是，这种高二氧化硅瓷绝缘子的抗弯强度和抗拉强度相对较低。过在介电材料配方中添加适量的氧化铝，极大地提高了瓷绝缘子的抗弯强度和抗拉强度。璃绝缘子的介电材料是矿物原料，例如细粒石英砂，白云石，石灰石和长石，以及化学原料，例如苏打，碳酸钾，氟硅酸盐根据钢化玻璃配方的要求配制的钠和芒硝，在1500°C后在透明玻璃体中左右左右熔融后，采用回火技术进行热处理均匀分布预紧力，从而改善了其机电阻力以及其冷热性能。合绝缘硅橡胶雨伞裙是一种高分子量的聚合物，主要成分是聚硅氧烷，一种以Si-O键为主链的重复性长的常规有机聚合物，链中的Si硅橡胶的主要分子。
　　-O链的离解能比一般的有机高分子材料高得多，并且其有机侧基没有不饱和链，因此硅橡胶具有很高的化学稳定性，优异的耐高温和抗热氧化性能，可在200°C下工作。期工作，极好的抗臭氧老化和抗紫外线性能，经过数年的使用后性能未发生变化户外展览。网络运行中，绝缘子链对地面和导体的容量的不对称分布使靠近电线的瓷绝缘子在绝缘子链中的电压最高，而分布最小。间的瓷绝缘子和在纵横线接地端附近的瓷绝缘子的较高电压分布。璃绝缘子的介电常数是陶瓷绝缘子的介电常数的7至8或1.2至1.6倍。使玻璃绝缘子具有更大的主容量。绝缘子串联使用时，每个绝缘子的旁路电容接地，导线的影响比较弱，因此链条张力分布比瓷绝缘子更均匀。利于降低驱动器侧和接地侧的绝缘子上的电压。是，在工业频率的电压下，表面电场强度和复合绝缘子的电压分布极不均匀。棒和金属配件的连接处的场强高达6.5 kV / cm，并且在高压端附近的第一伞裙上分布的电压最高。璃绝缘子的电击穿电阻为1350〜1700 kV / cm，是瓷绝缘子的3.4〜4.3倍。此，在相同的机械强度和击穿电压下，玻璃绝缘子比瓷绝缘子更薄，更轻。业频率旁路测试表明，复合绝缘子在电源频率下的干闪电压略高于陶瓷绝缘子串，在电源频率下的湿闪电压比陶瓷绝缘子串高15％。绝缘子。电脉冲旁路测试表明，复合绝缘子50％的雷电电压比瓷绝缘子高约5％。试结果表明，玻璃绝缘子的耐电弧烧蚀性明显优于陶瓷绝缘子。被雷电击中后，玻璃绝缘子会剥落一层玻璃，新表面仍然是光滑的玻璃体。缘力不会降低，并且仍然可以长时间工作。绝缘子被电弧烧毁后，表面釉层被剥落，露出瓷体，容易积聚灰尘，降低了绝缘性能，因此，必须更换被雷电烧毁的瓷绝缘子。质量的复合绝缘层通常在雷击后仅留下白色电弧的痕迹，这不影响其使用且无需更换。器，玻璃绝缘线和复合绝缘线的雷电脉冲放电特性取决于金属两端之间的距离。相同的环境条件下，绝缘线两端之间的干电弧距离相同，并且冲击放电的电压值基本相同。果绝缘子链配备了电压均衡环，则干弧距离就是环之间的距离。时，无论绝缘子链是由瓷器，玻璃还是硅橡胶制成的，均压环之间都会发生冲击放电。绝缘体和玻璃绝缘体具有相对较高的表面能并且是亲水的。水润湿后，它们会形成连续的水膜，很容易形成导电路径，这会导致沿表面的大泄漏电流和较低的抗污染旁路能力。时，玻璃绝缘子的自清洁性能优于瓷绝缘子。
　　水可以清除表面的污垢，并且其积垢比瓷绝缘子要少。合绝缘子的伞盘具有良好的疏水性，因此具有较高的污染旁路电压，是相同条件下瓷绝缘子的3-4倍，可以有效地防止发生污染绕过事故。污染严重的地区，如果要使用玻璃绝缘子，则首选具有光滑，易于清洁表面的气动玻璃绝缘子。旦对玻璃绝缘材料进行回火，表面层中的显着压缩应力就足以防止表面微裂纹的形成和扩展。验表明，瓷器的拉伸强度为39.23 MPa，而钢化玻璃的拉伸强度可达88.26 MPa。合绝缘子的中心杆由环氧玻璃纤维制成，其抗拉强度为980至1176 MPa，即普通钢的1.5倍和高电阻瓷的3至4倍。瓷绝缘子和玻璃绝缘子相比，该复合绝缘子具有特别强的轴向拉力，并具有较高的吸振能力和较高的减震性能。期使用后，瓷绝缘子会以材料失效的形式退化，其绝缘性能会降低到非常低甚至为零。
　　璃绝缘子的劣化失败是自爆为零。“自爆”是玻璃纤维增​​强塑料绝缘子劣化失败的唯一表现。合绝缘材料劣化的表现是伞裙的硅橡胶腐蚀和隐藏的“界面失效”。水性减弱或消失，这导致复合绝缘子的电绝缘性能下降。璃绝缘子的自爆率不同于瓷绝缘子的降解率和有机复合绝缘子的老化率。璃绝缘子的自爆率是早期暴露。着工作时间的延长，自爆率逐年降低；瓷绝缘子的降解速率较晚。着时间的流逝，在机电和电负载的共同作用下，降解速率将逐渐增加。于有机材料的老化特性，有机合成绝缘材料的老化率和降解率会随着工作时间的延长而增加。绝缘子的吸湿性变差；由于制造原因，原料配方不正确，粒度不均，烧烤火力不足等。能会导致吸湿性毛孔，如果这些细孔与瓷裙表面上的微裂纹重合，它将不断从空气中吸收水分，这将逐年降低绝缘电阻，并最终形成几乎没有价值的瓷瓶；瓷绝缘子内部缺陷造成的劣化，由于制造原因而导致的过筛和烧结不良，导致瓷的封闭，导电物质，溶孔，销，细小裂纹，冲击破坏等，形成了瓷绝缘子的隐患；瓷绝缘子的热膨胀引起的劣化，瓷的热膨胀系数为3-5×10-6 1 /℃；水泥为10×10-6 1 /℃；金属为12×10-6 1 /℃，当这些材料紧密结合且不能自由膨胀时，一旦温度突然变化，就会有较大的温差约束，这可能导致水泥开裂或瓷器开裂；由浇注水泥的瓷质绝缘材料的化学膨胀引起的劣化，水泥是绝缘材料的粘合剂，浇注后水泥的体积随着其变硬而收缩，然后吸收水分并二氧化碳在运行过程中并逐渐逐渐出现这种现象称为化学膨胀，也称为饱和膨胀。泥的弹性系数不超过瓷器的1/3，因此应力非常低。一定温度下，二氧化硅含量高的瓷质绝缘水泥的膨胀系数为0.3。％，可能会导致瓷头爆裂，而高铝含量的瓷质绝缘水泥将膨胀0.5％，这可能会导致瓷头爆裂，从而导致瓷头破裂。温;瓷绝缘子会因过电压而损坏，并且瓷绝缘子会受到外部过电压（雷电）和内部过电压的影响。
　　压（工作谐振）将导致瞬时放电。弧表面的灼伤会降低绝缘电阻。场中表面的污染会导致电弧沿表面放电并引起跳闸。当施加高压时，电瓷可能会受到冲击波，从而产生类似材料的疲劳，这会导致绝缘子的性能下降，尤其是在有绝缘子的情况下瓷瓶链中的零值和低值会修改电压分布，从而加速其达到疲劳极限和环境极限，从而导致瞬时跳闸。璃绝缘子对钢化玻璃粉的化学均匀性有很高的要求。果玻璃部件包含颗粒杂质，这是自爆的主要原因。化玻璃零件在表面层上具有压应力，在内层上具有拉应力。

　　两个应力层相对平衡并且均匀地分布在玻璃中。
　　果杂质在拉应力范围内或在拉应力和压应力的交界处，则杂质容易爆炸。果玻璃在熔化过程中，在液体流动或搅拌过程中不均匀，则在均质化过程中尚未扩散的细条纹或回火冷却并形成后，小的条纹会引起内部应力集中，这是在回火过程中或之后导致玻璃绝缘子自动破裂的另一个内部原因。毁玻璃绝缘子的另一个原因与力的大小有关。璃是易碎的材料。
　　金属材料一样，它在失效之前没有塑性变形过程。外力施加到玻璃绝缘子上时，应力大于允许极限。到弹性极限时，它会断裂。璃绝缘子爆炸的第三个原因是强烈的温差，因为玻璃的导热系数很低。玻璃的快速冷却期间，内层产生压应力，而外层承受拉应力。层受到压缩应力，而内层受到拉伸应力。且抗张强度远低于抗压强度，因此玻璃绝缘子比快速加热更容易自爆。电气和环境约束的共同作用下，复合绝缘子会由于化学污染（例如表面上的干条电弧引起的腐蚀或材料跟踪）而对硅橡胶材料造成电损坏。湿度，电腐蚀和环境因素。合绝缘材料疏水性的损失主要是由于电老化。吹过复合绝缘线形成涡流，使大量灰尘和其他污染物落在绝缘子的表面，由于紫外线和紫外线的共同作用，该表面被轻微腐蚀。械力。糙度增加，形成看不见的细裂纹和附着在表面的脏层。续扩散的低分子量聚合物迁移到伞罩的表面并植入结垢层中，从而结垢物质的表面被硅的薄分子聚合物覆盖。恶劣的天气中，例如浓雾，露水和高湿度条件下，小的水滴和湿的灰尘沉淀会结合在一起形成废水滴，废水会通过硅形成导电层，该导电层促进了从电容性电阻到电阻的泄漏电流。别。于污垢层的不均匀分布和润湿，在绝缘子的表面上产生局部高压多点部分，并且发生点放电。电消耗水滴周围的聚合物薄层，并破坏硅橡胶的疏水性。表面疏水性的破坏导致水滴形成水膜，形成连续的导电层，这进一步增加了泄漏电流。不同的干燥区域中会形成不均匀的电压分布，这将产生电弧放电，这将进一步降低表面的疏水性。燥地区将进一步扩大。电和局部电弧会严重损坏绝缘子的表面，并导致伞裙的表面老化。复放电最终将导致绝缘体表面永久变质和疏水性永久丧失。
　　盘形悬挂式瓷绝缘子的长期运行中，单个绝缘子会变质并变成低值或零值的绝缘子。绝缘子串被雷击或污染击中时，零值和低值绝缘子出现故障，系统短路时系统漏电流大，续流频率高-短时接地。的内部路径经过，导致陶瓷盖内的水，气体和其他微裂纹迅速膨胀，而钢盖内的水泥和其他裂纹却很少当系统短路电流流入内部时，钢盖无法承受产生的热膨胀应力，从而导致老化的绝缘头过热并立即爆炸，从而导致绝缘破裂。缘子链。旦玻璃绝缘子爆炸，当被雷击时，其电弧电流将钢帽的边缘直接连接到钢头的直径。法在钢盖内部形成通道。时，由于玻璃绝缘子玻璃部件的独特内部结构和先进的制造工艺，钢盖玻璃破碎和钢脚连接器的残余锤子会产生力。

　　璃雨伞爆炸后，玻璃雨伞自爆时膨胀。被卡在钢帽中，不会松动或掉落。此，在玻璃绝缘子的零值自动爆炸后，当碰到雷电时，不会引起串落和落线事故。合绝缘子的掉落通常是由芯棒的脆性断裂引起的，这种现象在超高压线路中尤为重要。

　　棒破裂的主要原因是绝缘子的高压端的密封性能差，并且芯棒的横截面被酸性物质腐蚀。场强度和沿复合绝缘子表面分布的电压将显得极为不均匀。导体侧长约6％的绝缘子链必须承受25％至30％的工作电压。线末端的高电场和电场变形会导致硅橡胶的电穿孔和泄漏。着，密封泄漏，排放到潮湿大气中产生的酸侵入芯棒的玻璃纤维，导致酸蚀和芯棒烧焦，导致复合绝缘材料易碎的破裂事故。使用5000MΩ的隔离搅拌器仔细仔细地检查和测量新安装的瓷绝缘子，并坚决拆除500MΩ以下的绝缘子。绝缘子投入使用后的1至3年内，必须加强定期监测，并进行零测量和测量。配电压，注意零值和低值的绝缘子必须立即更换；定期检查绝缘子的电气和拉伸测试。试样本必须选自高山，大跨度，空气出口，河流和湖泊的湿地，高污染地区，闪电，鸟类造成的伤害。蚀区域和腐蚀区域中的隔离器用作测试样本，并进行代表性分析以采取必要的技术措施来处理危险点；加强对瓷绝缘子盐，灰密度的监测和测量，根据饱和盐的密度配置外绝缘，并根据测量结果指导防喷扫或喷涂PRTV涂层。了加强定期监测，在钢化玻璃绝缘子运行后的1至2年内，内部故障的恶化期很高，必须仔细计算自爆。们看到自爆率呈上升趋势。须保持警惕，必须及时采取技术措施。强对钢化玻璃绝缘子盐和灰密度的监测和测量，根据饱和盐的密度配置外部绝缘，并根据PRTV涂层的盐密度指导清洁或喷涂测量结果；玻璃绝热材料自爆后，运维人员必须及时更换，电缆以防再次发生。发生雷电，污染爆发和其他浪涌时，电弧的根部会导致高温烧毁并烧毁钢脚，从而导致断线事故。强对复合绝缘子的检测，使用塔观察绝缘子表面的颜色，并在关闭电源时使用仪器监控疏水性。
　　检测到伞裙表面上出现粉状裂缝或严重的船头灼伤时，表明护套受损，紧固件末端的密封件受损或出现。倒和水损失严重，必须及时更换。于已发生失水的复合绝缘子的安装，建议使用在横梁侧面上具有较大伞裙半径的复合绝缘子，中间较大，导线末端的伞裙半径较大。了避免芯棒因密封件损坏而脆性断裂，首先是金属附件的连接区域和复合绝缘子的其他暴露于空气中的连接区域必须采用高温硫化工艺，集成注塑工艺和新的压接连接工艺来制作接头。用抗酸卡盘时性能得到改善；其次，为改善电压均压装置，应正确安装复合绝缘子上下两端的圆形压力平衡环，反之亦然，并应屏蔽均压环保护2到4个雨伞裙边保护两端的金属配件的连接区域不漏电，也不会因漏电而损坏。绝缘子适用于清洁环境以及发电厂和变电站的输入和输出端。细定期检查所有瓷质绝缘子，发现零值低或损坏的绝缘子必须及时更换。璃绝缘子适用于相对清洁且必须承受外力的环境，例如强风区域，疾驰区域或雷电区域。合绝缘子适用于污染严重的区域。停电期间监视复合绝缘子在不同环境中的疏水性。对复合绝缘子棒的脆性断裂，建议采用高温硫化，整体注射成型，新的端部连接技术以及对平衡装置的改进。力以提高密封性能。常，在强风区域，镀锌区域或跨接式绝缘子中不使用复合绝缘子，而是使用喷有PRTV涂料的玻璃绝缘子。区线中不应使用瓷绝缘子。
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