氧化锌电涌放电器故障分析

　　本文介绍了由于雷电引起的过电压，变电站XX的10kV1母线的C相电涌放电器绝缘意外失效。
　　析了无金属氧化物避雷器绝缘损坏的原因，并总结了今后的措施和主要工作。空间金属氧化物避雷器（以下称为MOA）通常采用氧化锌阀盘结构。通常用于发电厂，变电站和输配电线路中，以保护发电机，变压器，母线，线路和其他能源输送，配电和配电设备，避免雷电过电压和工作过电压的影响。变​​电站为例，MOA通常用于主变压器的输出，总线设备以及GIS线路的侧面，以保护相应的供电设备。

　　是，随着工作时间的增加，在长期工作电压或雷电过电压和工作过电压的作用下，氧化锌阀盘不断退化和老化，最终在外部（或内部）冲击下会破坏MOA绝缘。坏的事故会导致受保护的设备（如变压器和线路）接地，从而严重影响电气系统的安全和稳定运行。年6月，雷击过电压导致XX站10kV1母线的C相电涌放电器的隔离中断。

　　场检查发现，C相电涌放电器的外部绝缘已损坏，绝缘电阻为0（使用2500 V的绝缘电阻表）。分支的避雷器具有已经遭受了绝缘故障。时，电缆对A相和B相避雷器进行了测试，数据合格并符合适用法规的要求。
　　场处理措施：立即更换C相电涌放电器。造商的制造过程不紧密，密封也不严格。MOA密封件的老化主要是由于生产工厂使用的密封技术不完整，使用的密封材料的耐老化性不稳定，在加工过程中浇注的材料不均匀长期工作电压下可能会产生径向电位差。
　　2011年6月发生事故的MOA中，拆卸时发现密封材料不均匀，在工作电压下间歇放电，加速了皮肤的恶化。
　　电爆炸。老化和抗冲击性差。MOA产品的整个使用寿命的中期和后期，阀门的退化会导致电阻电流增加，有功功率增加，长期热效应显着增加以及电阻的大幅增加。雷器的内部压力和温度，导致MOA主体破裂。外，阀盘在制造过程中不均匀，直流电压为1 mA的测试数据与电位分布之间存在一定差异。着工作时间的增加，高架阀盘开始变质，长枪不均匀地分布在阀盘之间，形成一个恶性循环，从而导致电压下降。
　　雷器参考，并且电阻电流和功率损耗相应增加。于带有恶化的阀瓣的MOA，阀瓣的冲击强度变弱。频繁吸收雷电浪涌能量期间，阀盘会频繁运行，从而迅速加速阀盘的老化和损坏。
　　站10kV1电涌放电器热故障的直接原因是雷电过电压的直接原因。湿。变电站10kV1母线的C相两相避雷器不是密封的。内部和外部之间的温差较大时，水分或湿气将渗入并凝结在MOA内部，这将加速阀盘的劣化并损坏绝缘。
　　部。外，阀盘上没有流动的痕迹，硅橡胶套筒的内壁上有明显的闪络痕迹，并且阀芯上有锈斑或锌白斑金属配件，这也证明MOA已经湿了。在设计中肯定是不好的情况。
　　击过电压是导致碰撞的直接外部原因，而湿度是氧化锌电涌放电器碰撞的主要内部原因。络电压高，并且谐波很多。变电站为石台铁路，钢厂等用户提供了明显的电压波动和更多的谐波。高长期工作电压下，MOA可能导致热崩溃。果变电站的稳态电压过高，则避雷器的性能会受到损害，老化会加速。正弦电压的作用下，奇次谐波已经很明显，由于氧化锌阀瓣的非线性，在高次谐波的作用下，阀瓣的退化加速了。多。相同批次和相同类型的变电站10kV1部分中的避雷器替换变电站10kV1部分中的C相电涌放电器。

　　渐更换带有明显恶化趋势的避雷器。强避雷器的设计和选择。
　　择制造商时，应选择具有先进制造工艺设备和测试方法的制造商。该选择具有多年稳定运行经验的产品，以确保MOA产品具有良好的抗老化性，抗冲击性以及稳定可靠的运行。强变电站的谐波控制。

　　果条件允许，可以将动态无功功率补偿或谐波消除设备添加到具有谐波源的总线上，以便可以将电网的高次谐波控制在IEC标准授权的范围内。度重视带电避雷器的试验和红外测温，逐步进行了设备的局部超声放电试验，并提前发现了局部放电等故障。备内部。强MOA的技术管理，为每个运行中的避雷器建立测试账户文件，全面分析工厂测试数据，组线电流检测测试数据和测试数据常规电源故障以捕获MOA的运行状态。坏氧化锌电涌放电器的原因包括闪电，瞬态系统过电压，湿度，自身故障以及不良的制造工艺。实际操作过程中，MOA绝缘层破裂的原因是多种情况的结合，因此，MOA的劣化和老化具有一定的分散性，分散性和特殊性，以及雷电，工作过电压，谐波，工作环境等随机性决定了MOA安全运行的稳定性和可靠性。将来的工作中，探索检测设备的部分超声波放电的方法，或修改设备的内部结构，将避雷器的下端穿过电缆，为电缆增加一个带电的测试接口。雷器并监控10 kV开关柜中避雷器的状况。
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