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采矿液压电缆运输车辆是一种使用悬挂轨道并使用液压驱动装置作为传输能量在地下煤矿中进行辅助运输以及移动,悬挂和回收电缆的装置。下矿井减少电缆的数量。少员工,降低工作强度。
压关键词;运输车辆;替代来回;设备中图分类号TD52文件识别码A货号1674-6708(2013)100-0151-02概述类型KYT100 / 14液压电缆输送机,待悬挂轨道由设备供电用于地下煤矿辅助运输的液压驱动装置。采用自锁机构,如液压推拉装置和制动装置,以确保电缆的安全。靠。
设备是一种特殊的运输装置,用于从综采工作面,高压乳化管和水管悬挂和移动电缆。车道一侧的屋顶下,在完全机械化的提取面上,悬挂的轨道通过螺栓和链条悬挂。
体悬挂所有电缆,高压软管和水管,并使用工作表面乳液泵站作为能源。缆,高压软管和水管通过由气缸和连杆组成的液压步进推力装置悬挂并沿着道路移动。装置避免了地下电缆凌乱放置,减少了连接电缆和电缆运动的人数所占的空间,并避免了手动电缆拖,大大减轻了工人的作业的劳动强度和效率。
要特点:电缆必须敷设电缆进行一次向前和仅通过操纵阀,这是方便灵活,这大大降低了工人的劳动强度的杠杆倒带)借款全机械化提取面乳化泵站作为动力源需要单独的液压系统;)制动踏板的液压推拉装置,制动装置和相应的自锁机构是采用时,制动力较大,导轨的精度和阻力较小。且在没有任何电力设备参与的情况下,对设备的金属接触点进行相应处理,无硬碰撞,确保设备安全可靠地使用;)设备结构合理结构紧凑,体积小,重量轻,主要由标准件组成,便于携带。于拆卸和维护,特殊的轨道提升机构有效地减少了轨道安装过程中的工作量,
矿用电缆同时更安全,更可靠。构和操作结构的方法单轨起重机包括导轨,悬挂链,各种滑轮,安全链,制动装置,推拉装置等。作方法首先描述中,拖缆连接逐一对每个车厢电缆的最大距离,和额外的电缆被放置在位于所述移动电站的端部的特殊电缆。着全机械化提取面的不断前进,当要拉动电缆时,首先启动制动缸控制阀手柄以打开前制动器,然后启动推力缸手柄。长推杆的活塞杆,推动前制动器并悬挂电缆支架在控制单元的方向上移动一段距离(1200 mm)。旦气缸达到其行程,制动气缸控制阀手柄倒置,前制动器关闭,后制动器打开,气缸手柄向相反方向推动以拉动后制动器。进前进一步。作完成后,每个手柄都恢复到中立位置。

有几次可能有50米的移动距离。
备安装和设备调试)悬架安装悬架配件主要包括悬挂链,间距调节器,卸扣和连接耳。用倾斜度调节装置尽可能多地调节导轨。
果高度差太大,请使用卸扣进行调节。

轨安装导轨采用弧形快速连接器的连接方式。装时,首先将上单耳插入耳中,将其推入并将其插入锥形销中。
助制动器安装在导轨的末端。装后,松开制动衬块并拧紧调节螺钉,看它是否作为制动器确认转向是否正确安装。辅助制动装置位于后部时,在液压致动器锁失效的情况下,电缆支架防止偏转向下滑动。压执行器安装位于所有设备的末端,靠近采煤机,因此当设备的一般安装几乎可以从末端推入完成。下时,用电线将小液压缸连接到缩回位置,然后轻轻推动装置,同时稍微抬起。时,必须保护机构的阀门和管道,以防止任何冲击,压力或拉动阀门和管道。
成电缆固定器后,将油管连接到相应的插座。电缆连接到每辆车后,您可以将其连接到每辆车上。先,连接所述滑架的链被整流并夹紧和电缆是由根通过分丝滑架,其在推车的顶部到底部的悬挂装置分开,从内到外并以对称的双边顺序。后使用特殊的电缆扎带将电缆固定到每个托架上。动器和液压执行器需要一些余量,并且下降的电缆通过电线6连接到电缆回路。叠电缆时,确保堆叠顺序并避免现象扭转,滚动等,以避免缠绕后部电缆的不便。试和使用设备)在设备调试和调试之前进行各种检查后,如果一切都符合要求,可以进行调试。整汽车四个轮子的位置,使其能够触及导轨。车两侧的电缆位置尽可能靠近汽车的左右两侧。3米内使用,没有任何偏差。位置确保当主液压缸完全伸展时,电缆环上的电缆不会受到应力或干扰其他物体;同时,切换四通阀三位置位于的功能的中心位置,调节器压力被至少调整,手动节流阀的流动在中间被调节,则管油与乳化液泵系统相连,首先,调节两个小油缸。:小气缸的进气压力是通过每次加调节至10〜12兆帕2兆帕,然后换四通阀的位置与三个位置,以查看是否该夹紧机构可伸缩地正常,若拧紧牢固,调节主液压缸后调节压力。节到10~20MPa,然后调节主推进气缸,设定方法与小气缸相同。用的设备主要包括以下内容:手动阀的位置:手动阀推入位置I,液压缸被紧收缩时,锁被锁定/在中央位置,液压缸被释放/扩展第二位。

马圈,在马蹄铁的液压集中操作中,留下一个φ10接口作为截止阀的入口,然后在电缆方向留下一个返回口φ13;在操作过程中,提取过程中当电缆在机器使用一段时间后必须移动时,请依次移动液压缸以将电缆向前拉。考文献[1]游亮。有自动运动的液压卸料装置[J]。矿自动化,1990(3)。[2]李华。KYGT液压电缆运输车在全井采矿中的应用与创新。
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