电缆价格:电线电缆用柔性聚氯乙烯塑料人工老化

　　使用氙弧灯在软线和PVC电线和电缆材料上进行人工加速老化试验。究了人工加速老化时间对PVC电缆材料力学和电学性能的影响。

　　果表明，PVC电缆材料的力学性能随着时效时间的延长而显着下降，但电性能没有发生明显变化。键词：电线电缆，柔性PVC，氙灯，软塑料聚氯乙烯（以下简称“PVC电缆材料”）用于人工加速电线电缆，具有优势其他电缆材料，如：价格低，耐火性好，加工设备，工艺简单，硬度调节范围广，电绝缘性好，耐油，耐化学性等。不完全统计，我国电缆行业PVC的总量占电线电缆护套材料的70％以上。是电缆行业中使用最多的材料。而，在紫外线辐射暴露于紫外线辐射后，PVC会降解并经历链状脱盐.PVC电缆很容易变色并变脆，直到整体性能下降并自行损失。文以氙弧灯为光源，研究了PVC电缆材料的人工加速抗老化性能。
　　化前后的机械和电气性能得到有效分析和评估。验材料与方法主要材料与设备PVC电缆材料，广东电缆厂有限公司;氙灯老化机，CI4000，美国ATLAS电气设备公司;电子万能试验机T1-FR020TN.A50，德国茨维克;电子显微镜，E200- F +，日本尼康有限公司;电压击穿测试仪，HCDJC-100kV，北京华仪器有限公司测试;表面电阻率测试仪，HEST-200，北京华仪器有限公司测试PVC样品的制备在将颗粒混合后，将它们在塑料混合器中在165℃下精制8分钟，然后在液压机中在165℃的温度下压制17分钟。
　　一个订单：无需加压预热，恒温加压和压力冷却。矩阵之后，厚度为1毫米。PVC电缆的性能和人工加速老化试验PVC电缆的加速人工老化方法按照ISO4892.2标准的方法A进行，电路板温度为60℃，温度为50％ ，箱温为50°C，牵引性能符合GB / T1040标准。定试验0.2，拉伸速度为100 mm / min，体积电阻率按GB / T1410的规定进行试验，电压为1000V，绝缘强度按GB / GB的规定进行试验T1408.1，电气阴影的直径为25毫米，电压为2kV。 s的速率增加，直到样品分解。果与讨论PVC电缆材料老化前后的形态图1人工加速老化的PVC电缆材料表面形貌0h（左），h（中）和4000h（右）图1显示不同老化时间后的PVC电缆材料表面形貌表明，人工老化后，材料表面出现明显的裂纹：1500h后老化表面形貌，形成岛状区域表面开裂相对平坦，裂缝表面，老化4000h。后，材料表面的三维微观形貌得到显着改善，表明PVC电缆材料的老化主要在材料表面进行，老化过程是一个渐进的过程。里到里。
　　有不同老化时间的PVC电缆材料的力学性能如表1所示。着人工加速老化时间的增加，PVC电缆材料的拉伸性能逐渐降低，并且耐受性能提高。
　　老化开始前1000小时发生牵引和拉伸伸长。
　　期利率大幅下降，保留率分别为79.74％和77.63％。
　　着老化时间的新增加，表现的下降趋势逐渐放缓。际上，PVC电缆材料的老化过程仅发生在材料表面上的薄层上，因为PVC材料的导热性极差并且对光和热的传导是慢。果，仅当PVC在材料表面上降解时才产生HCl。层薄薄的太阳与之接触。
　　老化开始时，PVC电缆材料老化得更快一段时间后，由材料降解形成的粉末在分离之前形成保护层，这阻止了光和热的传导。
　　料，在一定程度上延迟。料的老化速度。2显示了不同老化时间后PVC电缆的电气特性。速人工老化后，PVC电缆材料的体积电阻率在20℃蒸馏水中测试时急剧下降。
　　泡24小时后，将其干燥并立即测试。
　　处理的电缆的表面是平的，虽然它浸没在蒸馏水中，但是干燥后的表面水残留物非常小，因此测量的体积电阻率很大。化后，在材料表面形成许多细小裂缝，虽然水在24小时后淬火，但裂缝中仍留有大量的水，因此测试了体积电阻率非常虚弱。而，一旦将浸入水中的材料干燥并静置30分钟，体积电阻率等于老化前电缆材料的体积电阻率，表明老化仅有有限的时间。干燥状态下对材料的体积电阻率的影响，但根据GB / Test T1408.1标准，矿用电缆体积电阻率将显着下降。时，人工加速老化对材料的介电强度没有显着影响，因为PVC电缆材料老化形成的粉末总是附着在材料表面上（最多（续217）（续）在薄膜老化过程中，人工老化对材料厚度的影响不明显，因此老化对材料介电强度的影响不明显。论使用氙弧灯作为人工加速PVC电缆材料老化的光源表明，太阳光极大地有利于材料的老化和降解，材料的老化过程。PVC电缆材料是薄层。
　　化过程是从表面到内部的逐渐过程笑：该材料的机械性能大大随老化时间的降低，但下降的速度逐渐减小。材料降解形成的粉末在一定程度上延迟了材料的老化速率;加速老化对干燥状态下PVC电缆的电性能几乎没有影响，但是由于老化导致材料表面上形成的大量裂缝导致体积电阻率（20℃）急剧下降。）材料。
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